Способ изготовления деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 935192(51) М, Кл з В 21 1 5/06 Гееударстееииый комитет СССР Опубликовано 15.06.82. Бюллетень22Дата опубликования описания 1 5.06.82ие делам изоеретеиий и еткрытийаявитель Уехнологии арматуростроени 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЯ Изобретени таллов давлен ным видам шт за счет трения Известен термофрикцио приложение к рузки деформи мовкой фланце относится к обработке меием, в частности к специальамповки с нагревом заготовкиоб инструмент.способ изготовления деталей нной формовкой, включающий торцу заготовки рабочей нагрующим инструментом с фора 1. Известный способ характеризуется невозможностью получения деталей с отверстиями.Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых деталей.Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления деталей термофрикционной формовкой, включающему приложение к торцу заготовки рабочей нагрузки деформирующим инструментом с формовкой фланца, по меньшей мере, с части поверхности фланца снимают рабочую на грузку.На фиг.изображены стадии формовки фланца на конце стержневой заготовки; на фиг. 2 - стадии получения детали с отверстием. Прутковая заготовка 1 диаметром д(фиг. 1); помещенная во втулку 2, закреплена в зажимном устройстве 3. На втулке 2 установлена обойма 4. Торец заготовки 1 контактирует с пуансоном 5. Заготовке 1 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью Ы и к ее торцу прикладывают осевую рабочую нагрузку Р (фиг. 1).В результате тепловыделения от тренияметалл заготовки нагревается до ковочной температуры и вытесняется в зазор между пуансоном и обоймой со втулкой, где его подвергают осадке, в результате чего на конце заготовки формуется фланец А диаметром Р и толщиной 6 (фиг. 1).1 После получения фланца нужных размеров обойму 4 перемещают по втулке вдоль оси в сторону зажимного устройства, в результате чего с периферийной поверхности фланца снимается рабочая нагрузка, а втулка 2, действуя как контрпуансон, внедряется во фланец со стороны, противоположной торцу пуансона 5. Нагретый металл, вытесняясь из-под торца втулки 2 в радиальном направлении, образует борт Б и при смыкании торцов втулки 2 и пуансона 5 отформован 93513ное изделие с отверстием д и высотой борта Ь отделяется от заготовки (фиг. 2) и при обратном ходе пуансона и обоймы снимается со втулки.При необходимости процесс прошивки фланца можно прекратить в момент полу- чения дна некоторой толщины 6. Если при этом перемещать пуансон и втулку в сторону заготовки с одинаковой скоростью, то металл последней будет вытесняться в зазор 6 что дает возможность значительно увеличить высоту борта изделия.Таким же образом способ реализуется и при использовании трубчатой заготовки.Пример, Прутковую заготовку 1 диаметром д =, 14 мм из латуни марки ЛС 59 - 1 закрепляют в патроне то карно-револьвер 14 ого станка модели 1 П 365, На заготовку надевают втулку с наружным диаметром д -- 20 мм, изготовленную из стали ЭИ 698 таким образом, чтобы заготовка выступала от ее торца на 8,5 мм, после чего на втулку помещают матрицу, закрепленную в резце- держателе станка. Пуансон 5 с диаметром Рп= 40 мм, изготовленный из стали Р 61 М 5, закрепляют в гнезде револьверной головки станка.Заготовке сообщают вращательное дви жение со скоростью 2500 об/мин и к ее торцу прикладывают осевую нагрузку 5 кг/ми 2. Металл; вытесняемый в,.радиальном направлении, осаживают между торцами пуансона 5, обоймы 4 и втулки 3.30 92После осевой подачи пуансона на 4,:5 мм и получения фланца диаметром Р = 40 мм и 6 = 4 мм обойму 4 перемещают по втулке 2 в сторону зажимного устройства, в результате чего втулка внедряется в отформованный фланец. В момент соприкосновения торцов пуансона 5 и втулки 2 полученное изделие с отверстием д 1 = 20 мм и бортом высотой Ь = 4 мм отделяется от исходной заготовки и при обратном ходе пуансона и обоймы снимается со втулки.Предложенный способ позволяет получить изделия с бортами, что позволяет расширить номенклатуру получаемых деталей.Формула изобретенияСпособ изготовления деталей термофрикционной формовкой, включающий приложение к торцу заготовки рабочей нагрузки деформирующим инструментом с формовкой фланца, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых деталей, по меньшей мере с части поверхности фланца заготовки снимают рабочую нагрузку,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Апдгеъз Р,К апд Ыр 11 п М. 1 Гг 1 сйап 1 огрщ - а рге 11 пипаги Миду ТЬе Ме 1 а 1- 1 игрМ апд Ма 1 ег 1 а 1 з ТесВпо 1 орй июль, 1975, с, 355/358 (прототип).авитель В, Бажд А. Бойкас702енного комитеетений и отк5, РаушскаяУжгород, ул Редактор Н. ГорватЗаказ 4037/14ВНИИПпо13035,филиал ПП Сост Техре Тираж И Государств делам изобр Москва, Ж - 3 П Патент, г