Уплотнительный узел клапана

(54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА 1Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано преимущественно в пневматических системах высокогодавления,Известен уплотнительный узел клапанных устройств, содержащий запорный орган в виде цилиндра из упругого материала, размещенный в корпусе с зазором по боковой поверхности и взаимодействующий одним торцом с опорной поверхностью, на которую выведен клапан подвода рабочей среды, а другим - с нажимным элементом 1,Недостаток устройства состоит в износеэластичного материала запорного органа изза высокой степени деформации в зоне уплотнения, имеющей место при затеканииэластичного материала в каналы подводарабочей среды. К недостаткам можно такжеотнести и малое проходное сечение каналовдля рабочей среды, так как при его увеличении увеличивается степень затеканияэластичного материала до недопустимой.Наиболее близким по технической сущности является уплотнительный узел клапана, содержащий корпус с входным и выходным каналами, в котором размещен эластичный запорный орган, выполненный в виде втулки, через которую с зазором пропущен шток нажимного элемента 2.Недостатком уплотнительного узла является его низкая надежность и недолговечность, ввиду износа эластичного запорз ного органа, при затекании его материалав каналы нажимного элемента,Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства.Указанная цель достигается тем, что вуплотнительном узле клапана запорный орган размещен с зазором относительно боковой поверхности корпуса, в полости которого установлены находящиеся в контакте сторцами запорного органа шайбы с проточками, посредством которых входной канал5 сообщен через зазор, образованный запорным органом и боковой поверхностью корпуса с выходным каналом.На чертеже изображено устройство, общий вид (слева показан момент нахождениязапорного органа в свободном состоянии, асправа - момент действия на него нажимного элемента).Устройство содержит запорный орган 1,выполненный в виде втулки из полиуретанаи размещенный с зазором 2 по боковой по934113 1 О Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 3894/27 Тираж 990 ПодписноеФилиал ППП Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная,3верхности в корпусе 3. Одним торцом запорный орган 1 размещен на нижней шайбе 4, а на другом его торце размещена верхняя шайба 5, На торцовых поверхностях шайб, неконтактирующих с запорным органом 1, выполнены проточки 6. Верхняя шайба 5 находится в контакте с нажимным элементом 7, выполненным в виде диска со штоком 8 со стороны запорного органа, При этом шток 8 размещен с зазором 9 в сквозном отверстии запорного органа 1. В корпусе 3 также предусмотрены каналы 10 и 11 для входа и выхода рабочей среды. Проточки 6 и зазоры 2 и 9 также предназначены для прохода рабочей среды. Зазоры 2 и 9 выполнены в пределах 1,0 мм.Устройство работает следующим образом.В случае нахождения запорного органа 1 в свободном состоянии рабочая среда по каналу 10 входит в клапан и по протонкам 6 и зазорам 2 и 9 через канал 11 выходит из клапана. Расход рабочей среды изменяется при действии на запорный орган 1 нажимным элементом 7. При этом запорный орган 1 деформируется и уменьшает зазоры 2 и 9, при необходимости до нуля, При перекрытии зазоров 2 и 9 прохождение рабочей среды через клапан прекращается.Таким образом, в устройстве степень деформации запорного органа 1 в зоне уплотнения примерно одинаковая во всех точках уплотнения, что обеспечивает равномерный износ, а это повышает надежность и долговечность при увеличении пропускной спо 4собности клапанного устройства, так как появляется возможность увеличивать проходные сечения без опасности затекания в них материала уплотнения.Действительно, поверхность, по которой 5 происходит уплотнение, гладкая и обжимравномерный, а это улучшает условия работы запорного органа и дает возможность увеличить пропускное сечение. Уплотнительный узел клапана, содержащий корпус с входным и выходным каналами, в котором размещен эластичный запорный орган, выполненный в виде втулки, через которую с зазором пропущен шток нажимного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, запорный орган размещен с зазором относительно боковой поверхности корпуса, в полости которого установлены находящиеся в контакте с торцами запорного органа шайбы с проточками, посредством которых входной канал сообщен через зазор, образованный запорным органом и боко вой поверхностью корпуса с выходным каналом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР599128, кл. Г 16 К 17/04, 1976.2. Авторское свидетельство СССР20425, кл. Р 16 К 7/06, 1931.