Предохранительное приспособление против пенообразования при выпаривании

Номер патента: 1466773

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Черканов

МПК: B01D 1/14

Метки: аппарат, выпарной, пенный

...Рашига, размегценную в верхней части корпуса, при этом отверстие 8 выполнено цилиндрическим, а направляющий элемент 9 цилиндрическим, кольцевой желоб 12, расположенный по внутренней поверхности футеровки корпуса с уклоном к трубопроводам 13, проходящим сквозь диафрагму, в плане между патрубками 2.Выпарной аппарат работает следующим образом.Исходный раствор рабочей жидкостн поступает в аппарат через патрубки 2 и по падает в кольцевое корыто 6, оттуда, переливаясь через бортик кольцевого корыта 6, сливается по наклонной диафрагме 7, а за гем14 б 6773 аа Ьосто через кольцевую щель, образованную вертикальными поверхностями диафрагмы 7 и направляющим элементом-кольцом 9, сливается вниз в виде пленочного стакана с образованием пены и...

Номер патента: 865306

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Лавренко, Носко, Ястреб, Яхно

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пенный

...течения, имеют место пульсации, турбулентность, вихреоб86530 формула изобретения разования потока в кольцевом корытеи на наклонной диафрагме, Все этоприводит к нарушению пленочного течения сплошности пленки и разрыву"пленочного стакана", что сопутствуетрезкому уменьшению поверхности контакта фаз и процесса теплообмена,Врезультате присходит снижение производительности выпарного аппарата.Всвязи с этим для обеспечения удовлетворительной работы аппарата необходимо подавать увеличенный по сравнениюс расчетным в 3-3,3 раза расход упариваемой жидкости, что приводит к возрастанию энергозатрат.Цель изобретения - повышение производительности процесса выпариванияпри сниженных энергозатратах,Указанная цель достигается тем,что диафрагма снабжена...

Номер патента: 202067

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гиршгорн, Егоров, Казымов, Лысов, Новицка, Савич

МПК: B01D 1/00, D01F 13/02

Метки: аппарат, выпарной, пенный

...решетке по патрубку подается жидкость. Производительность таких аппаратов недостаточна,Отличие предлагаемого аппарата от известных заключается в том, что в средней части корпуса помещено кольцевое корыто с наклонной диафрагмой, а в верхней части - насадка из колец Рашига, Благодаря таким конструктивным отличиям производительность аппарата повышается,На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый пенный выпарной аппарат в двух вариантах. арианту (см, фиг. 1) аппарат ческую форму, Осадительная кационная масса подается в то 1, из которого, переливаясь кругу, она направляется на стекает вертикально, образуя По второму варианту (см, фиг. 2) аппаратимеет прямоугольную форму. Осадительная 15 или пластификационная масса подается вкорыто 1, из которого...

Номер патента: 1243755

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воронцов, Гандзюк, Лавренко, Носко, Ястреб, Яхно

МПК: B01D 1/14, B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пенный

...Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и пластификационных ванн в производстве вискозных волокон и целлофановой пленки.Целью изобретения является повышение производительности за счет стабилизации пленочного движения жидкого раствора.На чертеже схематично изображен пенный выпарной аппарат:Пенный выпарной аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками подачи исходного раствора 2, горячих газов 3, отвода парогазовой смеси 4 и раствора (не показан), размещенное над патрубком подачи газов 3 наклонное кольцевое корыто 5, снабженное наклонной диафрагмой 6 с центральным отверстием 7 и направляющим элементом, выполненным в виде кольца 8 с центрирующими...

Номер патента: 1406074

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Беспалов, Боговин, Герлига, Дойников, Мохрачев

МПК: B65D 90/30

Метки: нефтепродуктов, паров, резервуаре, утилизацией, хранения

...давлению паров нефтепродукта, в результате чего пары нефтепродукта полна-стью конденсируются, а воздух (инерт.ный некоденсирующийся компонент смеси) ахлаждается и по теплоизолированному трубопроводу 6 поступает втеплообменник 3, где отдает свой холод паровоздушной смеси и выбрасывается в атмосферу. Конденсат нефтепродукта и вода из теплообменника 3стекают в отстойник , где происходит их разделение, По переливнымтрубам 9 конденсат нефтепродукта изотстойника 7 и емкости-конденсатора4 перетекает в конденсатосборник 8,откуда по мере накопления насосом 10подается в резервуар 1. Уровень нефтепродукта в емкости-конденсаторе 4составляет 200-250 мм, что обеспечиколичество воды в 1000 мсмеси, кг;парциальное давление паровводы в смеси;давление...