Способ получения цементного клинкера

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистическиаРеспубпии и 920021(22)Заявлено 060680 (21) 2936 М 3/29-3 1)М. Кл,С ОЙ 8 7/36 явки М соединением Ркударотюный квинтет СССР ао долаи ваабретенкв н открытки(088,8) Дата опубликования описания 1501 шаков Б. Н. Богомолов, 8. Н. Цуканов, А. 2) Авторы изобретения 1,сударственный всесоюзный научн-исследовательский институт цементной проивепенности в-- а) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕ Изобретение относится к способуобжига цементного клинкера и можетбыть использовано в цементной промышленности.Известен способ обжига цементногоклинкера, включающий подготовку сырьевого шлама, с последующим обезвоживанием и термообработкой во вращающейся печи, оборудованной теплообменными устройствами, например, цепнымизавесами 1 1.1 оОднако способ характеризуется высокими энергозатратами в части обезвоживания цементных, сырьевых шламов,а также недостаточной эффективностьюпроцесса из-за низкой надежности ималой долговечности работы теплообменных устройств,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения цементного клинкера путем подготовки сырьевого шлама, обработки его флокулирующими добавками, обезвоживания и обжига во вращающейся печи 2 Д. Однако данный способ характеризу ется недостаточной эффективностью прб цесса обжига и низкой долговечностью теплообменных устройств. Обезвоженный шлам, характеризуясь малой адгезией, не налипает на поверхность теплообменных устройств и не выносится ими в газовый поток, в результате чего резко ухудшается теплопередача от нагретого газа и поверхности теплообменников к обрабатываемому материалу, увеличивается температура отходящих газов, что ухудшает параметры режима обжига цементного клинкера, Кроме того, обезвоженный шлам с незначительной адгезией слабо предохраняет теплообменные устройства, напрймер цепные завесы, от воздействия высокотемпературного газового потока, в результате чего теплообменные устройства быстро выходят из строя, тем самым ухудшаются технико"экономические параметры работы вращающихся печей.3 920021 4 образованный иэ шлама с исходной на 1,5-2,03, Температура отходящих из влажностью на поверхности теплообмен- ,печи газов при реализации способа сниных устройств, за счет активных по- ЗО жается на 200-250 Слимерных связей Флокулируецих добавокобразует единый каркас с обезвоженным Формула изобретенияшламом, что позволяет поднять последний теплообменными устройствами в Способ получения цементного клингазовый поток. Это способствует увели- кера путем подготовки сырьевого шлама,чению теплопередачи от газового пото- обработки его флокулирующими добавка и теплообменных устройств всей мас- ками, обезвоживания и обжига во вращасе обрабатываемого материала, Флоку- ющейся печи, о т л и ч а ю щ и й с ялирующие добавки позволяют эначитель- тем, что, с целью повышения эффективно интенсифицировать процесс обезвожи 4 ности процесса, обезвоживанию подвервания шлама и способствуют обезво- гают 83,0-92,03 шлама, а остальное коживанию в печи более прочных гранул, личество шлама подают непосредственноПодача части исходного шлама непос- во вращающуюся печь,редственно в печь незначительно ловы- Источники информации,шает суммарную влажность шлама (мак- принятые во внимание при экспертизесимально на 2,5 Ф) и практически не 1. Бутт Ю.М. и др, Технология вяжуснижает технико-экономических пара- щих веществ. М "Высшая школа",1965.метров ее работы. 2. Авторское свидетельство СССРПредел количества исходного шлама У 613583, кл, С 04 В 7/40, 1977(8,0-17,0), подаваемого в печь, (прототип).Составитель А.Кулабухова Редактор И,Митровка Техред С, Мигунова . Корректор С.йекмаре е аЗаказ 2259/21 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская набд.4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Целью изобретения является повы.шение эффективности процесса,Эта цель достигается тем, что согласно способу получения цементногоклинкера путем подготовки сырьевого сшлама, обработки его флокулирующимидобавками, обезвоживания и обжигаво вращающейся печи, обезвоживаниюподвергают 83,0-92,0 шлама, а осталь.ное количество шлама подают непосредственно во вращающуюся печь,Сущность способа заключается вследующем.При подаче в печь 83,0-92,0обезвоженного шлама и 8,0- 17,0 35шлама с исходной влажностью, последний образует за счет своих высоких,адгезионных свойств на поверхноститеплообменных устройств пленочныйслой, так называемый мокрый фильтр,который позволяет значительно снизить пылеунос материала и резко сократить температуру отходящих газов,Кроме того, пленочный слой материала предохраняет теплообменные устройзства от нагревания и повышает их долговечность. Пленочный слой материала,выбраны, исходя иэ двух условий: возможности покрытия поверхности тепло- обменных устройств слоем материала, способного защитить теплообменники от перегрева, улавливать на себя пыль и захватывать обезвоженный шлам (за счет полимерных связей) и малого повышения суммарной влажности шлама, подаваемого в печь на обжиг.Для питания вращающейся печи размером 4,5 х 170 м необходимо подать 110-120 т сырьевого шлама влажностью 36-403, Плотность навески цепных завес ( свободно висящих) составляет до 15 мг/м внутренней поверхности печи на длине 20-25 и, Подача 121 исходного шлама непосредственно в печь позволяет создать постоянный слой материала на поверхности теплообменных устройств толщиной 2,5-3,5 мм, который надежно предохранит теплообменники от перегрева и захватывает обезвоженный шлам и интенсифицирует его тепловую обработку газовым потоком, Суммарная влажность шлама, подаваемого в печь, при этом повышает влажность обезвоженного шлама всего лишь