Способ производства катанки и мелкого сорта

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиннСоцналнстнчесиннРеспубпни(51)М, Кл. В 21 В 1/16 Ьауднретннннвй комитет СССР на делам нзобрвтений н отнрмтнй(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ И МЯПКОГО СОРТАИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве катанки и мелкого сорта не непрерывных прокатных станах.Известен способ производства катанки и мелкогосорта, включающий прокатку заготовки в непрерывной черновой и в чистовой группе с линейным расположением клетей 13,Недостатком известного способа является низкая скорость прокатки, вызван 10 ная наличием жесткой кинематической связи нескольких клетей. Наиболее близким по технической сущт 5 ности к предлагаемому является способ производства катанки и мелкого сорта, включаюший прокатку квадратной заготовки на непрерывном стане с натяжением между клетями 21Недостатком известного способа прокатки является наличие утолщенных передних и задних концов на готовом прокате длиной до 5 м, которые в техиологическом потоке необходимо удалять для получения качественной продукции.Передние я задние части прокатываемой полосы, равные расстоянию между клетями, прокатываются без натяжения. Поэтому площади поперечного сечения на передних и задних концах имеют большие значения, чем в средней части полосы. На готовом ерофяле проката на этих участках полосы возможно переполнение калибров металлом, что часто приводит к образованию утолщенных концов.Цель изобретения - исключение дефекта по переполнению калибра на концах готового проката.Поставленная цель достигается тем, что в способе производства катанки и мелкого сорта, включающем прокатку квадратной заготовки на перерывном стане с натяжением между клетями, заготовку перед задачей в непрерывный стан обжимают на 0,1-0,02 стороны квадратаФодновременно в горизонтальной и верти-, кальной плоскостях на концевых участ0883 фными валками устанавливают 76 мм.Когда длина раската после этой клетиравна 0,7 мм, горизонтальные и вертикальные валки устанавливают под размерполосы 78 х 78 мм, и прокатка полосыв этой клети равна 0,7 м. После этогозазор между вертикальными и горизонтальными валками снова устанавливают76 мм, и, таким образом, полоса, выхо- О дяшая из этой клети на переднем и заднем концах заготовки на участке длиной0,7 м имеет размер квадрата 76 мм,а остальная часть заготовки имеет размер квадрата 78 мм.1 э В процессе прокатки на стане площадьпоперечного сечения на концах раскатаменьше плошади поперечного сечения всередине раската, Поэтому при прокаткес. небольшим натяжением исчезает возможность переполнения чистового калибра,т.е. исключаются утолщенные концы наготовом прокате. 3 90 ках длиной 0,005-0,09 от общей длины зоготовки,Величина обжатия заготовки 0,1-0,02 стороны квадрата одновременно в горизонтальных и вертикальных плоскостях на концевых участках длиной 0,005- 0,09 от обшей длины заготовки выбрана из условия предотвращения переполнения металлом чистового калибра. Отклонение указанных величин в сторону увеличения приводит к появлению дефекта готовогопроката по овальности меньшей допускаемой величины, а отклонение в сторону уменьшения приводит к дефектам по переполнению чистового калибра на концах готового проката.Величина обжатия концов заготовки перед задачей в стан обусловлена запол. нением калибра металлом в последнем проходе. Ширина переднего и заднего конусов раската в чистом проходе не должна превышать ширину калибра.Способ заключается в следующем.Заготовку, поступающую из нагревательной печи, обжимают в четырехвалковой клети, установленной отдельно на участке между нагревательной печью и первой рабочей клетью. Деформация полосы в этой клети происходит без натяжения как в отдельно стоящей клети прокатного стана.Заготовку, задаваемую в непрерывный прокатный. стан, обжимают на 0,1-0,02 стороны квадрат одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях на концевых участках длиной 0,005-0,09 от обшей длины заготовки.П р и м е р . Нагретая заготовка из методической печи поступает в отдельностоящую четырехвалковую клет. непрерьного проволочного стана, которая транспортирует заготовку из печи. Зазор между вертикальными и горизонтальными валками при прокатке заготовки размеров 80 х 80 мм устанавливают; 78 мм.Перед задачей заготовки в клеть зазор между горизонтальными и вертикальформула изобретения Способ производства катанки и мелкого сорта, включающий прокатку квадратной заготовки на непрерывном станес натяжением между клетями, о т л и -.ф чающийся тем, что,сцельюисключения дефекта по переполнению калибра на концах готового проката, заготовку перед задачей в непрерывный станобжимают на 0,1-0,02 стороны квадрата одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях на концевых учасч- ках длиной 0,005-0,09 от общей длинызаготовки,Источники информации,принятые во внимание при экспеотизе1. Бахтинов Б. П. и Штернов М. М.Калибровка прокатных станов. М., Металлургиздат, 1953, с. 20, 251-253.2. Нефедов А, А., Гетманец В. В.45 Производство катанки М., Металлургиздат, 1963, с. 153.Заказ 12242/3 Тираж 841 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4