Чугун

Номер патента: 897884

Авторы: Боженок, Власов, Гринберг, Дзыбал, Леховицер, Шерман

ZIP архив

Текст

Союз Советски кСоциалистическииРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15 01 82 Бюллетень2.Дата опубликования описания 15.01,82 вв дедам изебретеиий и открытий(54) ЧУГУН Изобретение относится к-мсталлургии, вчастности к изысканию чутунов для изготовления ответственных деталей дизельных двига- "телей например гильз цилиндров,Известен чугун 11 следующего состава,вес.%:5Углерод 2,6-3,5Кремний 1,0-2,7Марганец 0,5-3,0Азот 0,04 - 0,1Бор 0,04 - 0,11 ОЖелезо ОстальноеОдтако чугун имеет низкие литейныесвойства и склонен к отбелу, что, связанос высоким содержанием в чугуне азота и бораи с отсутствием в чутуие фосфора,5Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун (2 следующего хнь.ического состава, вес,%:Углерод 3,0-3.4Кремний 2,0-2,5;Марганец 0,5-1,0Хром 0,4-0,8 Фосфор 0,1-0,3 Никель 0,2 - 1,0 Бор 0,008-0,2 Титан 0,07-0,2 Медь 0,4 в 1,2 Железо ОстальноеНедостатком известного чугуна является низкая износостойкость,Бень изобретения - повышение износо. стойкости,Данная пель достигается тем, что чугун,содержащий углерод кремний, марганец,хром, фосфор, никель, бор, титан и железо,дополнительно содержит азот при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Углерод 3,0-3,6Кремний 1.5-2,4Марганец0,5-2,1Хром 0,1-0,4Фосфор 0,08 - 0,25Никель 0,1-1,0Бор 0,003 - 0,012Титан 0,005 - 0,05897884 4матрицы приводит к значительному повышению иэносостойкости как чугуна, так и контр.телаХимический состав износостойкость предЭ ложенного и известного чугунов приведен втаблице.Свойства определяют, после термическойообработки по режиму: закалка с 900 С вмасле с последующим отпуском при 550 С в1 течение 2 ч,Износостойкость определяется весовымметодом после испытания в течение 4 ч безсмазки. В качестве контртела применяют стальШХ 15,Содержание химических элементов, вес,%вт; Иэнос, % Чугун 3 2,4 0,5 0,1 0,08 1,2 0,012 0,053,3 2 1,5 0,2 0,15 0,8 0,008 0,01 0,006 80 Предложенный82 0,009 2,1 0,4 0,25 0,1 0,003 0,005 75 0,012 З,б 1,5 Известный 32 23 06 04 015 05 005 01 100 Составитель Г, ДуднкТехред И. Гайду Редактор И. Митровка Корректор М ПожоПодписное Заказ 11881/38 Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Азот 0,006 - 0,012 Железо Остальное . Введение в чугун азота повышает твер. дость отливок после закалки, что связано.с раэмельчением графита и дисперсности матрицы. Повышение дисперсности матрицы и раз. мельчение графита, т. е, изменение структуры в исходном состоянии приводит к увеличению закаливаемости чугуна. Выбранные пределы компонентов обеспечивают отсутст вие в структуре структурно-свободных карби. дов, наличие хрома, марганца, никеля, азота в укаэанных пределах способствует мартенситному превращению, Получение дисперсной С 8 Мп Сг Р М Предложенный чугун имеет в питом состоянии предел прочности на изгиб 50 - 45 кгс/мм .Зфа Использование предложенного чугуна для отливок, например, гильз цилиндров позволяет по. высить их износостойкость, что обеспечивает повышение ресурса работы двигателей. Экономическая эффективность от применения данного чугуна составляет 20-30 р на выпуск каж. дых 100 двигателей,Формула изобоетения Чугун, содержащий углерод, кремний, мар. ганец, хром, фосфор, никель, бор, титан и железо,отличающийся тем,что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод 3,0-3,6Кремний 1,5-2,4Марганец 0,5-2,1Хром 0,1-0,4Фосфор 0,08 - 0,2Никель 0,1- 1,2Бор 0 003 - 0 012Титан 0,005 - 0,050Азот 0,006 - 0,012, Железо ОстальноеИсточники информаша,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР И 603687,кл. С 22 С 37/10, 1972.2. Авторское свидетельство СССР Ю 0 361216,кл. С 22 С 37/06, 1970,

Смотреть

Заявка

2884681, 25.02.1980

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОТРАКТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГРИНБЕРГ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ДЗЫБАЛ ЛЕОНИД ТИМОФЕЕВИЧ, ВЛАСОВ ЯКОВ ЯКОВЛЕВИЧ, ШЕРМАН АЛЕКСАНДР ДАВЫДОВИЧ, БОЖЕНОК ЕВМЕН ИЛЛАРИОНОВИЧ, ЛЕХОВИЦЕР МОИСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

Номер патента: 1375675

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Абраменко, Алабин, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...С повышением его концентрации металлическая основа чугуна становится наиболее однородной и более устойчивой к влиянию высоких температур, а включения графита приобретают оптимальные размеры, Однако содержание никеля вьппе верхнего предела приводит к изменению (укрупнению) включений графита, т.е. к увеличй ию графитации, что отрицательно сказывается на теплопроводностиМолибден используется для повьппения механических свойств при высоких температурах, упрочняя твердый раствор путем образования мелкодисперсных карбидов, стабилизирующих границы зерен, Присадка молибдена меньше нижнего предела не оказывает влияние на свойства чугуна и износостойкость. При содержании его выше верхнего предела приводит к увеличению твердости в литом состоянии,...

Предыдущий патент: Модификатор

Следующий патент: Чугун

Случайный патент: Источник радиоактивных ионов

В верх страницы

Чугун

Текст

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

О сайте

Архивы

Контакты