Огнетушащий состав

Номер патента: 850092

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Крутов, Куприянова, Михедов, Назаров

МПК: A62D 1/00

Метки: огнетушащий, состав

...определения соотношения компонентов готовят 16 вариантов состава. Одновременно готовят 3 варианта известного состава.Результаты опытов по тушению натрия в количестве 0,5 кг на площади 0,04 м приведены в табл. 1. ламя масла высотой 70 смтечение 40 с, прекращение горения масла и металла модействие металла с углеводородом, приво к разбрызгиванию мет модействие металла с г углеводородом, потушен интенсивности подачи л/м с Металл потушен. Ухудшаетсятекучесть из огнетушителя850092 Продолжение табл. 1 е50 Битум 35 Битум БитумМинеральное масло 35250,56 То же Метилен бромистыйБитум 40 35 0,50 Потушено. Незначительное взаимодействие с металлом. Поф , вторного воспламенения нет БитумМинеральное маслоМетилен бромистыйБитумМинеральное масло 35 30 35...

Номер патента: 1755822

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Белевцев, Дрикер, Митина, Рывкин, Сараев, Сухов

МПК: A62D 1/08

Метки: огнетушащий, состав

...состава выбранц, исходя из следующих соображений.Максимальное содержание СГ 2 С 1 Вг -Яб;4 обеСпечивает значение коэффициентаозоноразрушающей способности состава= 2,7, т,е, примерно на 10 ниже, чемпринято по нижней границе Мойреальскимпротоколом для 11 группы регулируемых веществ. Все остальныесоставы; содержащиеСЕ 2 С В г меньше 86, будут иметьзначение1,252,7" .".Минимальное"содержание СЕ 2 СВг0,1; является технологйческим, посколькупри"производстве СЙ 2 Вг в" конечном продукте содержится от 0,1 до 1,2 СЕрСВг.Дальнейшая очистка СНЕ 2 Вг от СЕ 2 С 1 Вгнецелесообразна, так как непремейноприведет к необоснрванному удорожаниюпродукта,Для проверки были приготовлены огнетушащие составы, приведенные е табл. 1.:.В соответствии с данными,...

Номер патента: 1761163

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Белевцев, Дрикер, Митина, Рывкин, Сараев, Сухов

МПК: A62D 1/08

Метки: огнетушащий, состав

...при более высокой огнетушащей эффективности.Для обоснования достижимости поставленной цели были приготовлены семь составов, приведенные в табл. 1.Испытуемые огнетушащие составы подвергались двум сериям испытаний; определение зависимости давления в баллоне оттемпературы; определение огнетушащейэффективности,В табл. 2 приведены результаты измерений давления, а в табл. 3 - огнетушащейэффективности,Из данных, приведенных в табл, 2 видно, что огнетушащие составы ВВ 4-7 впринципе пригодны для использования, так 45как в заданной области эксплуатационныхтемператур от минус 30 С до 50 С они способны создавать давление в замкнутом сосуде выше атмосферного, Состав М 3 неудовлетворяет граничному условию М 3, так 50как при температуре минус...

Номер патента: 1018652

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Вдовенко, Демиденко, Каниболоцкий, Качановская, Надубов, Овчаренко, Суюнова

МПК: A62D 1/00

Метки: огнетушащего, порошкового, состава

...вводят аммонийные соли неорганических кислот в количестве 0,1 - 1,0 моля на 1 моль карбоната щелочного металла 2.Недостатками рассматриваемого способа является необходимость строгого выдерживания диапазона рабочих температур, так как реакция образования основного продукта в присутствии аммонийных солей весьма неустойчива и при малейшем нарушении температурного режима могут образовываться особо вредные вещества - цианаты, Кроме того, присутствие этих солей вызывает повышение влагоемкости, повышает также слеживаемость получаемых ОПС, что требует дополнительной гидрофобизации готового продукта.Кроме того, этот состав нельзя использовать для тушения жидких горящих объектов, содержащих твердые частицы.18652 Кроме того в качестве...

Номер патента: 1813701

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Булык, Завалий, Лотоцкий, Марушко, Шмалько, Яртысь

МПК: C01B 3/08, C01B 6/24

Метки: водорода, поглощения, состав

...состава по сравнению с исходным сплавом не происходит, Если содержание ВгОз выше 5 мас в получаемом продукте дополнительно появляется фаза двуокиси циркония, не поглощающая водород, т.е. имеет место существенное снижение водородоемкости состава,П р и и е р 1, Сплав состава 2 г(Чо,91 Гео,о 9)1,гг смешивают с 1 мас.ВгОз и переплавляют в электродуговой печи в атмосфере аргона. Полученный слиток очищают от поверхностной оксидной пленки, разбивают на куски размером 1-10 мм. Навеску полученного материала (200-500 мг) загружает в автоклав. Автоклав с образцом материала вакуумируют при 573 К до 1 Па в течение ЗО мин, после чего охлаждают до комнатной температуры и подают водород (чистота 99,8) под давлением 1 х 10 Па. Поглощение водорода...