Задняя бабка

118870 бЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЙОВЗ Йветскик Социалистических Республик(088 8) по делам ивобретеии ткрыти 7.12.81 72) Авторы изобретен Г, В. Сарыгин, М. Е, Кусков и В. И, Линник. Средневолжский станкостроительный завод 71) Заявитель(54) ЗАДНЯЯ БАБ и в качестве мой детали бабки При етве 30Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для использования на гидрофицированных станках.Известны задние бабки, в которых пиноль может фиксироваться в определенном 5 положении 11. Однако после фиксации дальнейшее продвижение пиноли невозможно.Известна задняя бабка, в которой пиноль соединена штоком с поршнем гидроцилинд О ра. Сбоку в расточке корпуса в направлении, перпендикулярном к оси пиноли, установлен еще один гидроцилиндр, выступающий шток которого служит механическим фиксатором (упором) для пиноли, за то рец которой он заходит после продвижения пиноли в крайнее выдвинутое положение. Размеры пиноли и основного гидроцилиндра подобраны так, чтобы после фиксации пиноль не могла двигаться ни в одну сто рону 21.Г 1 о условиям обработк базы при зажиме обрабатывае используется центр задней обработке изделия происходит обмятие центро вого гнезда, что вызывает появление зазора между центром задней бабки и центром детали.Для исключения этого явления созда ся усилие поджима в зажимном устройст закрепленном на шпинделе станка, в направлении центра задней бабки. Данное усилие поджима, которое должно превосходить усилие, возникающее при резании, достигает такой величины, что вызывает снижение долговечности упорных подшипников вращающегося центра бабки, возникновение продольного изгиба обрабатываемого изделия, который снижает точность и качество обр аботки.Цель изобретения - обеспечение автоматического выбора величины износа в центровых отверстиях детали в процессе ее обработки после фиксации и повышение долговечности подшипников вращающегося центра, точности и качества обработки. Цель достигается тем, что упор выполнен в виде поршня большего диаметра чем поршень привода перемещения пиноли, установлен соосно с ним и оба поршня при контактировании один с другим после фиксации имеют возможность совместного перемещения в одну сторону на величину износа центрового отверстия обрабатываемой детали.Кроме того, с целью уменьшения габаритов поршень большего диаметра установлен на штоке поршня, соединенного с пинолью, а гидроцилиндры этих поршней, соединяясь887063 Форму ли изобретения Составитель Ю. Королев ктор Л. Павлова Техред Л. Куклина Корректор О, ТюринИзд648 Тирак 1148 Подписноеосударствснного когнитста СССР по делая изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4,5 Заказ 2568 НПО ; Поиск Типографи;,апуиова,один с другим, образуют общую ступенчатую полость.1-1 а чертеже изображена задняя бабка,,задняя бабка состоит из корпуса 1, в котором установлена пиноль 2, соединеннаяштоком 8 с поршнем 4 привода перемещения пиноли. -1 а штоке 3 установлен поршень 5, служащий в качестве подвижногоупора для поршня 4. Оба поршня 4 и 5установлены в ступенчатой полости б без 10перемычек. 1 аким образом, полость б является общей для поршней 5 и 4.Устройство работает следующим образом.Ы исходном положении пиноль 2 находится в правом по чертежу положении, давление подается в полости б и 7, 11 оршеньо находится в правом положении. 1-1 а следующем этапе давление в полости О сбрасывается и подается в полость ь,1 оршень 204 привода пиноли перемещается в левуюсторону до упора в поршень о и фиксируегзаданное положение пиноли. 11 осле сраоатывания зажимного устроиства, закрепленного на шпинделе станка, давление из полости 7 сбрасывается и остается только вполости 8. значит деталь все время поджимается на переднюю бабку, и если центровое отверстие в детали при обработке обминается и появляется зазор между центром и деталью, то он автоматически выбирается.Применение предлагаемого устройствапозволяет уменьшить давление, а значит, исилу поджима обрабатываемой детали к 35передней бабке в семь раз, Это уменьшаетнапряжение в обрабатываемой детали иповышает точность обработки,Снижение давления на упорный подшип- НИК ВращаЮщЕГОСя цЕ 1 ГГра Задцсй ОаОКИ повышает срок его службы,1. Задняя бабка, содержащая гидро- или пневмопривод перемещения пиполи с гидравлическим упором для фиксации ее в определеннои гочке, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматического выбора величины износа в центровых отверстиях детали в процессе ее обработки после фиксации и повышения долговечности подшипников вращающегося центра, упор выполнен подвижным в виде поршня оольшего диаметра, чем поршень привода перемещения пиноли, установлен соосно с ппм и оба поршня при контактировании один с другим имеют возможость совместного перемещения в одну сторопу на величину износа центрового отверстия обрабат ываемой детали.2, 1 эабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, поршень большего диаметра установлен на штоке поршня, соединенного с пинолью, а гидроцилиндры этих поршней, соединяясь один с другим, образуют общую ступенчатую полость. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ ЛЪ 1 б 02725, кл. 49 а, 23/02,опублик. 19 б 0, 2, Чертеж М КТ 61 40001, Архив Средневолжского станкозавода, 19 б 5.