Способ автоматизированного управления подъемом температуры в варочном котле сульфатной целлюлозы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Клз О 21 С 7/12 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Украинское научно-производственное объединени целлюлозно-бумажной промышленности и институтэлектродинамики АН Украинской ССР(54) СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДЪЕМОМ ТЕМПЕРАТУРЫ В ВАРОЧНОМ КОТЛЕ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛ 10 ЛОЭЫИзобретение относится к способам автоматического управления процессами целлюлозного производства в целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для управления подъемом температуры в варочном котле сульфатной целлюлозы;Известна система совместного регулирования температуры и давления в котлах периодической варки целлюлозы, реализующая способ автоматизированного управления подъемом температуры в варочном котле сульфатной целлюлозы путем регулирования расхода греющего пара в зависимости от значений заданной и контролируемой текущей температуры в варочном котле 11.Недостатком известного способа является то, что расход греющего пара не оптимален и что точность реализации требуемого графика динамического соотношения величин температуры, давлений насыщенных паров и показателя процесса делигнификации древесины при нарушении начальных условий варки низка.Цель изобретения - повышение эф фективности управления процессом варки. Поставленная цель достигаетсятем, что контроль текущей температуры в варочном котле производят измерением температуры раствора на входе теплообменника и температуры греющего пара на выходе из него, а расход греющего пара корректируют посоотношению заданного расхода парадля стабилизации температурного режима и разности текущих значенийтемпературы варочного раствора и тем"пературы греющего пара.На чертеже представлена системаавтоматического управления подъемом 15 температуры, реализующаяспособ.Система содержит варочный котел1, теплообменник 2, датчик 3 температуры варочного раствора, входящегов теплообменник, датчик 4 температу О ры выходящего конденсата, сумматор 5,блок 6 информации, датчик 7 давления,блок 8 сравнения, блок 9 сигнализации, блок 10.пррграммного управлениярасходомгреющего пара, автоматичес кий клапан 11, блок 12 коррекции,блок 13 управления давлением в котле, автоматический клапан 14 регулировки давления.Работа системы осуществляется ЗО следующим образом.883219 НИИПИ Заказ 10137 жгород,ул.Проектная,4 Филиал ППП "Патен Подъем температуры в котле осуществляется по запрограммированному графику блоком программного управления через клапан 11. Значения измеряемых ,температур датчиками 3 и 4 поступают в сумматор 5. Разность этих температур фиксируется на табло информационного блока и, кроме того, в блоке 8 сравнивается с заданной разностью дТ. Если текущее значение разности температур аТ от блока 5 больше чем ЬТ 3, включается сигнализация на таб" 10 ло 9 и оператор осуществляет оптимальную корректировку через блок 12 расхода пара до минимальной текущей разности Ь Т, т.е. снижает расход пара в теплообменник до тех пор, пока не прекращается сигнализация. Регулировка давления в котле осуществляется оператором через блок 13 2 О путем открытия клапана 14 по сигналам на табло блока информации, поступающим от датчика 7. Формула изобретенияСпособ автоматизированного управления подъемом температуры в варочном котле сульфатной целлюлозы путемрегулирования расхода греющего парав зависимости от значений заданнойи контролируемой текущей температу"ры в варочном котле, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности управления процессом варки, контроль текущей температуры в варочном котле производят измерением температуры растворана входе теплообменника и температу"ры греющего пара на выходе из него,а расход греющего пара корректируютпо соотношению заданного расхода пара для стабилизации температурногорежима в разности текущих значенийтемпературы варочного раствора итемпературы греющего пара.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 299742, кл. 0 21 С 7/12, 1971. Тираж 410 Подписное
СмотретьЗаявка
2862861, 07.12.1979
УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОДИНАМИКИ АН УССР
МАЖУРА ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАШИНСКИЙ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЦЕШКОВСКИЙ ЭДУАРД ВАЦЛАВОВИЧ, СТРОНСКИЙ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, СТЕПАНОВ АРКАДИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, СКОРИК ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21C 7/12
Метки: автоматизированного, варочном, котле, подъемом, сульфатной, температуры, целлюлозы
Опубликовано: 23.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-883219-sposob-avtomatizirovannogo-upravleniya-podemom-temperatury-v-varochnom-kotle-sulfatnojj-cellyulozy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматизированного управления подъемом температуры в варочном котле сульфатной целлюлозы</a>
Способ приготовления варочного щелока для изготовления предгидролизной сульфатной целлюлозы
Номер патента: 679676
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: D21C 11/00
Метки: варочного, предгидролизной, приготовления, сульфатной, целлюлозы, щелока
...целлюлозы составляло 6,2 г/л.Часть щелока с гемицеллюлоэами использовали в дальнейшем непосредственСвежий белый щелок безгемицеллюлоз Шелок, содержащий гемицеллюлозы, после термообработки при 220 оС20 мин,(известный способ) но при сравнительных варках древесины,в то время как основное его количествоперед варкой подвергали термообработке.Она осуществлялась следующим образом.Два топстостенных автоклава из киолотоупорной стали емкостью по 0,52 литра, оснащенные, запорной арматурой, термометрами манометрами, штуцерами дляперепуска и подачи сжатого азота, заполняли щелоком(по 320 мл )от холодногооблагораживания целлюлозы закрываликрышками и соединяли соответствующимобразом кислотоупорными трубками с накидными гайками. Автоклав, подключенныйк...
Способ регулирования температуры перегрева пара в паровых котлах
Номер патента: 113843
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Булавицкий
МПК: F22G 5/00
Метки: котлах, пара, паровых, перегрева, температуры
...обеспечить поддержание температуры перегрева в заданных пределах, вследствие большой инерционности объекта и большой частоты возмущений.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что наряду с импульсами по температуре пара за пароперегревателем, в регулятор подают также импульсы по расходу пара и по расходу охлаждающей воды, подаваемой в папоохладитель, причем последние два импульса направлены навстречу друг другу. е этого способа повью регулирования путем длительности переход- связанного с измене- и котла. зображена схема репературы перегревадомер 2) в установившемся состоянии работы котла, при постоянном значении регулируемой температуры датчик 3 и неизменной нагрузке, равна нулю.При изменении нагрузки разница между...
Программный регулятор температуры перегретого пара судового котла с принудительной циркуляцией
Номер патента: 641223
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Глазов, Зубина, Ильин, Круглов, Федоров
МПК: F22G 5/00
Метки: котла, пара, перегретого, принудительной, программный, регулятор, судового, температуры, циркуляцией
...состояние, и поток импульсов на счетном входе счетчика 26 прекращается.При подходе системы к установившемусясостояни 10 усилитель-ОГраничитель 4 переходит в линейный режим работы, в результате чего напряжение, поступающее на преобразователь 24 плавно уменьшается до нуля, По такому же закону изменлетсл частота импульсов иа счетном входе счетчика 26 и соответственно выходное напряжение ЦАП 27. Благодаря этому повышается устойчивость регулированил температуры.Следящий привод 28 отрабатывает выходное напряжение ЦАП 27, в результате чего сервомотор 29 перестраивает задатчик ДРД, поддержнваюгций перепад давления иа регулирующем органе подачи питательной воды, и уменьшает отклонение фактической температуры от заданной. При этом скОрОсть...
Способ автоматического регулирования температуры перегретого пара в энерготехнологическом котле-утилизаторе
Номер патента: 1636644
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Добров, Дудкина, Осипов, Сергеев, Сидорин, Циммерман, Шадрин
МПК: F23N 1/10
Метки: котле-утилизаторе, пара, перегретого, температуры, энерготехнологическом
...воздуха, по даваемого в подтопку ЭТКУ, на второй его вход поступает сигнал задатчика2 коэффици ент а из быт ка воздуха, уменьшенного на единицу (06 - 1), на третий вход - сигнал задатчика 13 6удельного расхода воздуха, необходимого для сжигания топлива, поступающего в подтопку ЭТКУ, в стехиомето5рических условиях (Чвк), на четвертый вход - сигнал задатчика 15 величины коррекции коэффициента избыткавоздуха, Блок 14 формирует сигнал количе ства и збыточно го воздуха, под а 10 ваемого на горение топпива в подтопку ЭТКУ в единицу времениИЗБ о 3Ч = (М - 3 В - 1)ВЧ, м /ч,где - величина коррекции коэффици 15 ента избытка воздухаЭтот сигнал поступает на четвертый вход блока 18 суммирования, Блок18 формирует сигнал объема Ч дымовыхгазов...
Устройство для автоматического перевода прямоточных котлов на растопочный режим при недопустимых изменениях температуры перегретого пара
Номер патента: 88857
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Чулков
МПК: F23N 5/10
Метки: изменениях, котлов, недопустимых, пара, перевода, перегретого, прямоточных, растопочный, режим, температуры
...из-за сго нсисправцостц цли от поврсждсни 51 тср.ОпЯры. Контакт 1 фиксируст нсдоп сти)1 ый нцзкци псрсГрсВ88857пара, а контакт 2 в недопустимый высокий псрсгрсв. Обя показания отмечаются в каждом случае пя табло 7 или 8,В линию ртутных контактов и табло подключены: реле 9 времени и сирена 10 с кнопочным выключателем 11. Катушка 12 работает ия открытис запорного встиля 13, катушка 14 - на Откытгс дроссельного вентиля 15, катушка 16 пя зякрьтпс паровой задвижки 17 и катушка 18 - на закрытие рсгулпруощего вентиля 19 питания. К линии дроссельного вентиля 15 подключен рястопочный сепаратор 21.Пр Поникении или повышении температуры перегретого пара за котлом 20 термопара дает импульс потециометру, которы при помощи ртутных контактов 1 ли 2...
Предыдущий патент: Способ получения хлопковой целлюлозы для производства бумаги
Следующий патент: Диск выходной зоны сдвоенной дисковой мельницы
Случайный патент: Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий