Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 863030 ОПИСАНИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Ооветских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.09.81 Н, В, Соколов и Л, Л. Беляевский ордена Трудового Красного Знамени . ический институт им. В. В. Куйбышева " 72) Авторы изобретен 71) Заявитель хан гел лесотех 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГ И Н СТРУМЕНТАение аб еспечива Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента для деревообрабатывающей промышленности.В настоящее время широко используетсяпри механической обработке древесины инструмент, оснащенный твердым сплавомили инструментальными сталями.Известен способ изготовления абразивного инструмента, заключающийся в том,что расплавленную связку смешивают с 10абразивным зерном, а затем полученнуюмассу помещают в форму и прессуют 11.Использование в качестве связующегополимерного материала, а также ряд других недостатков, присущих известному способу, не позволяют использовать этот инструмент в условиях динамических нагрузок при снятии больших припусков.Целью настоящего изобретения являетсяповышение работоспособности инструмента для обработки дерева,Для достижения поставленной цели абразивное зерно смешивают с металлическим наполнителем подогревают до температуры 905 - 1000 С и вводят в форму с 25расплавленной металлической связкой, затем массу перемешивают, прессуют, послечего заготовку охлаждают водой.На фиг. 1 изображена форма для осуществления предлагаемога способа; на 30 фиг, 2 -и массы; на д сверху; н д сбоку,Форма состоит из металлической обоймы 1, в которой установлены два сегментных вкладыша 2 и уплотнительная крышка 3. В пространстве между ними расположена абразивная масса 4.Абразивная масса в спеченном состоянии состоит из абразивных частиц 5, металлического наполнителя 6 и металлического связующего 7.В форме происходит уплотн разивной массы, вкладыши 2 об ют требуемый профиль изделия.Изготовление инструмента происходит следующим образом.Абразивное зерно, например, электрокорунд, смешивают с металлическим наполнителем, который может представлять собой порошок металла марок ст. 45, 40 х, 47 А, 9 ХФ. Полученную массу подогревают до температуры 905 - 1000 С и засыпают в форму, в которой находится расплавленная связка, В качестве связки могут использоваться латунные; медно-цинковые и серебрянные припои. После смешивания производят подпрессовку в течение 5 - 10 с под давлением 0,1 - 1,0 н/мм и изделие охлажструктура спеченной абразивно фиг. 3 - готовое изделие, ви а фиг. 4 - готовое изделие, виСоставител етухов Редактор Н. Коляда Техрсд М, Гайдамак Корректор Т. Трушкина аказ 1885/16 Изд.532 Тираж 915НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное открытий Типография, пр. Сапунова,дают в воде до полного остывания.П р и м е р. Абразивное зерно электрокорунда смешивают с порошком из Ст. 45 с размером частиц 0,4 - 0,8 мм, подогревают до температуры 910 С. Затем полученную массу помещают в форму с расплавленной связкой, в качестве которой используют припой Л 63 и смешивают до равномерного распределения массы по всему объему формы, После этого осуществляют прессование под давлением 0,1 - 0,5 н/мм в течение 5 с и с отвердением припоя подают водяное охлаждение,Состав компонентов вес. %:Электрокорунд 60 Металлическийнаполнитель 20Связка 20Полученные режущие элементы обладают высокой режущей способностью и стойкостью при обработке дерева и обеспечивают увеличение усталостной прочности режущих элементов; способ упрощает конструкцию деревообрабатывающего инструмента. 5 Формула изобретения Способ изготовления абразивного инструмента, при котором абразивное зерносмешивают с расплавленной связкой и10 прессуют с формой, отл ича ющий сятем, что, с целью повышения работоспособности инструмента для обработки дерева,зерно предварительно смешивают с металлическим наполнителем и нагревают до15 температуры 905 - 1000 С, после чего вводят в форму с расплавленной металлической связкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1, Авторское свидетельство 1 СССР156863, кл. В 240 3/28, 1962.
СмотретьЗаявка
2834339, 31.10.1979
АРХАНГЕЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
СОКОЛОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛЯЕВ ЛЕВ ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/28
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 07.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-861050-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Связка абразивного инструмента
Номер патента: 1047671
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Бондарев, Голунов, Мельник, Мещеряков, Мишнаевский, Муровский, Овчинников, Рубан, Сагарда, Спицина
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, связка
...удержания зерен нитрида бора не обеспечивает их прочного сцепления, что вызывает относительно высокий расход абразива, Одним из путей достижения прочного удержания материала в стеклообраэной матрице является достижение удовлетворительной смачи ваемости контактирующих материалов, Для этого в качестве стеклообраэной основы применяют смесь стекол определенного состава, например, стекла 1 и 2 укаэанных выше составов.Каждое иэ стекол в отдельности не смачивает гексагональный нитрид бора, Э интервале 600-900 С углы смачивания стеклом 1 - 95-140 , а стеклом 2 - 130-150 . При смачива1047671 Свинцовоцинкборосиликатное стеклоБоросиликатноестеклоГексагональныйнитрид бораОксид цинка 60 52 64 5,нии гексагонального нитрида .бора материалом на...
Связка абразивного инструмента
Номер патента: 1313677
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Бычихин, Макарова, Олофинский, Покладий, Рабинович, Яковчук
МПК: B24D 3/22
Метки: абразивного, инструмента, связка
...этой пленке связок-соста вов 1-3, приведенных в табл,1, вкоторые дополнительно вводили 3;4;5;6;7;9 и 11 мас,чстеарата кальция на 100 мас.ч. каучука. Далее связки вулканизовали и определяли их 55 физико-механические свойства (табл.3) .Как видно из табл,З,введение дополнительного количества стеарата кальция в каучуковые связки повышает 7 4их адгезию к пленке из фенольного связующего. Одновременно с этим липкость связок к пресс-Формам умень" шается (табл,2), Все это подтверждает избирательные адгезионные свойства стеарата кальция в каучуковых связках.С повышением содержания в связке (состав 1) стеарата кальция с 0,5 до 5,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука прочность связки состава 1 повышает ся за счет структурирующего (сшиваю" щего) действия...
Стеклокерамическая связка абразивного инструмента
Номер патента: 1316803
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Бондарев, Голунов, Губанов, Долганов, Мельник, Мещеряков, Муровский, Овчинников, Рубан, Спицина, Толчинский, Хегай, Черных, Шепелев
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, связка, стеклокерамическая
...допрессовку придавлении 200 кг/смП р и м е р 2. По технологии,указанной в примере 1, изготавливают круги формы 12 А 245 1255 кЗЯ 32К 17-2-КР 125/ 100-100-24,9,П р и м е р 3. По технологии,указанной в примере 1, изготавливают круги формы 12 А 245 125 к 5 хЗк 32К 1/-3-КР 125/100-100-24,9 следующегосостава, мас.%: стекло М 1 56," стекло В 2 17; графит 8; хром 10; нитРид кремния 9,Химический состав стекол приведенв примере 1. Состав связки, мас,%:стекло У 1 70; стекло У 2 3; графит11; хром 3,0; нитрид кремрия 13,0.П р и и е р 4, По технологии, указанной в примере 1, изготавливаюткруги формы 12 А 245 125 х 5 хЗк 32К-4-КР 125/100-100-24,9 следующего состава, м ас.%: стекло У 1 61;стекло У 2 19; графит 9; хром, 11.Химический состав стекол...
Металлическая связка абразивного инструмента
Номер патента: 450712
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Галицкий, Лещинский, Мишнаевский, Муровский, Сагарда
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента, металлическая, связка
...9ыбранный из груп 04, Са 304 и Мд 504 0,1 - 5. 0,1 - 5. осуаарственнын комитет (32) Приорит Изобретение касается производства алмазного инструмента, применяемого для шлифования труднообрабатываемых сталей.Известны металлические связки на меднооловянистой основе, содержащей сурьму и наполнители, например, в виде карбида кремния.Однако эти металлические связки при шлифовании труднообрабатываемых сталей малоэффективны, так как они быстро засаливаются и не обеспечивают требуемой производительности.Для повышения режущей способности и стойкости инструмента в связку на медно-оловянистой бронзе, легированной сурьмой, в качестве наполнителей вводят гексоганальный нитрид бора и сульфат, выбранныи из группы сульфатов кадмия, кальция и магния.Все...
Связка абразивного инструмента
Номер патента: 545457
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Галицкий, Захаренко, Лищинский, Муровский, Шепелев
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, связка
...смол, содержащие металлические наполнители и твердые смазки, например графит, фторированный графит, графит с металлическим покрытием, гексагональный нитрид бора, дисульфид вольфрама или молибдена, диселенид ниобия или вольфрама.Инструмент с применением указанных твердых смазок не эффективен при шлифовании твердых сплавов без охлаждения на повышенных режимах (5,=0,03 - 0,05 мм/дв, ход, проп=2,0 м/мин), так как имеет повышенный износ,С целью повышения стойкости и производительности инструмента в связку, в состав которой входит фенолформальдегидная смола н металлический наполнитель, в качестве твердой смазки вводят йодистый кадмий, при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Фенолформальдегидная смола 5 - 15 Йодистый кадмпй 3 -...
Предыдущий патент: Струйный аппарат для обработки внутренней поверхности деталей типа труб
Следующий патент: Шлифовальный круг
Случайный патент: Транзисторный ключ