Штамп для получения поковок

Союз Советских Соцналнстических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 854 545(22).Заявлено 121179 (21) 2839728/25-27с присоединением заявки Но(5)М. Кл,з В. 21 3 13/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,0881(72) Авторы изобретенИ. Беляев,арамонов и а Трудового Кра ститут им. -В.В.) Заявител Куйбышевский ор политехнический) ШТАМП ОЛУЧЕНИЯ ПОКОВО ние относится к обработке влением и может быть исдля получения поковок,имен сплошные или полые отположенные под различными и поковок.штампы сложнизготовленияазъемных матры при работег другу 11.такими штампами предполаых полых депоковок такоицах, у кото движутся наьзование сложных устройствтвления привода пуансоновШтамповки. Поэтому примециалиэированное оборудование.Известен также штамп, конструкция которого позволяет использовать его, на универсальном оборудовании, содер жащий несколько пуансонов, смонтированных в верхней и нижней плитах, и разъемную матрицу 2.Однако такой штамп имеет недостатки: зажимы, образующиеся по границам застойных зон, в тех частях поковки, которые заполняются в начальный момент штамповки, глубиной до 11,5 мм, что снижает качество поковок; необходимость вести процесс штамповки в3 полюю,кимокововремевки каматрицыаэован Изобрет металлов д польэовано ющих бурит ростки, ра углами к о Известн талей, для го типа в рых пуансо встречу др Работа гает испол для осущес в процессе няется спенесколько переходов, так как невозможно устранить зажимы доработкой инструмента, незаполнение буртов на отростках вследствие того, что заполнение бурта происходит сначала в нижней части матрицы и только после окончательного оформления его в нижней части, начинает оформляться бурт в верхней части матрицы.Все перечисленные недостатки возникают в результате того, что деформирование заготовки основано на свободной осадке с последующим заполнением замкнутого объема.Цель изобретения - повышение качества поковок за счет улучшения синхронности хода пуансонов относительно разъемной матрицы.Укаэанная цель достигается тем, что штамп снабжен шарнирно соединяю" щий между собой верхнюю и нижнюю пли. ты механизмом рычажного типа и горнэонтально смонтированной на осях рычагов этого механизма, плитой, в которой размещена упомянутая разъемная матрица.Это позвол одн нно за нять металлом ото к нижн так и верхнюю ь и та образом избег бр ия в и854545 30 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6568/13 Тираж 740 Подписно лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ках застойных зон, на границах которых образуются зажимы, а также искривления отростков при формировании в стадии свободного истечения металлов.На чертеже изображен штамп, общий ,ВИДеШтамп состоит из двух плит 1 и 2, жестко закрепленных на ползуне и столе пресса, двух рычажных колен 3 и 4, имеющих шарнирную связь с плитами 1 и 2, и осей 5, на концах которых горизонтально установлена подвижная плита 6. Плита 6 имеет пазы для перемещения осей 5 в процессе штамповки и гнездо для крепления разъемной матрицы 7, в которую помещается заготовка 8. В пуансонодержателях 9 и 10 установлены пуансоны 11 и 12.Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе ползуна пресса, плита 1 с закрепленным на ней пуансоном 12 перемещается вместе с ползуном, при этом колена 3 и 4 через оси 5, перемещают плиту 6 с закрепленной на ней матрицей 7 на пуансон 11, Таким образом заготовка 8 оказывается зажата между пуансонами, которые ее деформируют равномерно относительно горизонтально оси симметрии матрицы, Формируя поковку 13.Использование изобретения позволяет обеспечить следующие преимущества по сравнению с существующими конструкциями штампов: при равномерной деформации заготовки отсутствуют застойные зоны, что исключает образование зажимов на поверхности поковок; при формировании отростков в стадии свободного истечения металла отсутствует их искривление, так как очаг интенсивного течения металла находится на оси боковой полости; возможность использования практически на любом прессе, закрытая высота которого позволяет установить штамп. Штамп для получения поковок, типастержней с боковыми отростками, содержащий несколько пуансонов, смонти 15 рованных в верхней и нижней плитах,и разъемную матрицу, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок за счет улучшения синхронности хода пуансонов отно 2 О сительно разъемной матрицы, он снабжен шарнирно соединяющим между собойверхнюю и нижнюю плиты механизмомрычажного типа и горизонтально смонтированной на осях рычагов этого механизма плитой, в которой размещена .упомянутая разъемная матрица,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Богоявленский К.Н. и др. Изго 3 О товление сложных еполых деталей. М.,