Станок для снятия облоя с пласт-массовых деталей

11 11 852596 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(088.8) 1, Бюллетеньописания 07.08.81 по делам изобретен и открытий(54) СТАНОК ДЛЯ СНЯ С ПЛАСТМАССОВЫХ ОБЛОЯАЛЕИ другои ралью, тя корво ий Изобретение относится к области механической обработки изделий из пластмасс и может быть использовано для снятия облоя, расположенного у отверстий, и снятия фасок у отверстий изделий. 5Известно устройство для снятия облоя с пластмассовых деталей, содержащее смонтированный в подвижном от механизма перемещения корпусе шпиндель с закрепленным на нем в держателе обрабаты вающим инструментом 1.Регулирование величины снимаемого облоя в этом устройстве происходит за счет изменения крутящего момента во время снятия облоя. 15Однако при использовании известного устройства невозможно снять облой в отверстиях, так как крутящий момент в данном случае практически не изменяется.Цель изобретения - повысить качест 20 снятия облоя, расположенного у отверст различного диаметра,Зто достигается тем, что в станке для снятия облоя с пластмассовых деталей, содержащем смонтированный в подвижном от механизма перемещения корпусе шпиндель с закрепленным на нем в держателе обрабатывающим инструментом, держатель выполнен с отверстием, сообщающимся со стороны, обращенной к обрабатывае мой поверхности, с атмосферой, а счерез дроссель - с воздушной магиссвязанной с механизмом перемещенпуса. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - держатель; на фиг. 3 - отдельные узлы держателя.Станок содержит стойку 1, выполненную в виде цилиндра, с закрепленным в ней корпусом 2, который является одновременно и подающим поршнем в стойке цилиндре 1. Перемещение корпуса 2 происходит от механизма перемещения, состоящего из пневмораспределителя 3, бачков 4 с маслом, дросселя 5, служащего для регулировки рабочей подачи, и обратного клапана 6 быстрого холостого хода. Внутри корпуса 2 установлен шпиндель 7, соединенный через пару шестерен 8 с электродвигателем 9. На шпиндель надет колпачок 10. На другом конце шпинделя закреплен держатель 11 с обрабатывающим инструментом 12, выполненным в виде твердосплавной пластины, Держатель имеет отверстие д, сообщающееся через дроссель 13 с воздушной магистралью и механизмом перемещения корпуса, а со стороны К, обращенной к обрабатываемой поверхности, с атмосферой. На конце держателя852596 ЙЭы Ат Р Р-Ль, =Р 7-РДю ДЬЕМ, 7 Составитель Е, МихайловаРедактор М. Кузнецова Техред И. Заболотнова Корректор Н. Федор каз 1560/4НПО Попс Изд.467 Тираж 694 ПодписноеГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, МС, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,имеется конус 14 для входа в обрабатываемое отверстие.Станок работает следующим образом.Воздух управления давлением Рр= =0,1 - 0,5 кг/см подается через колпачок 10 и шпиндель 7 в отверстие д на поверхности К в атмосферу, точная настройка производится через дроссель 13. Через кнопку 15 включается дроссель 3, масло в бачке 4 выдавливается воздухом и происходит ра бочий ход корпуса 2. Шпиндель 7 вращается от электродвигателя 9. Во время обработки отверстие Ы начинает приближаться к поверхности изделия и давление в магистрали начинает повышаться, как Гб только оно достигнет заданного, срабатывает дроссель 3 на отвод корпуса.Использование данного станка позволит снимать облой, расположенный у отверстий пластмассовых деталей, с высокой степенью точности вне зависимости от колебаний размеров самого изделия. Меняя обрабатывающую часть шпинделя, можно обрабатывать отверстия Я от 4 до 15 мм. Формула изобретенияСтанок для снятия облоя с пластмассовых деталей, содержащий смонтированный в подвижном от механизма перемещения корпусе шпиндель с закрепленным на нем в держателе обрабатывающим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества снятия облоя, расположенного у отверстий различного диаметра, держатель выполнен с отверстием, сообщающимся со стороны, обращенной к обрабатываемой поверхности, с атмосферой, а с другой через дроссель - с воздушной магистралью, связанной с механизмом перемещения корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2550064/23-05, кл. В 29 С 17/12, 1978 (прототип),