Способ обработки деталей в “ки-пящем” слое абразива

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 848310 61) олнительное к авт.сви)М. Кл 2 1) 2822561/25-08 явлено 2609,79 единением заявки М 9 спр В 24 В 31 00 Государственный комнте СССР по делам изобретений н открытиИ23) Приоритет Опубликовано 230781 БюДата опубликования описа летеиь йо я 23,07,81 3) УДК 621 9271 тель 4) СП БРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В "КИПЯЩЕМ" СЛ АБРАЗИВА о тем,еделити пе-куумом.изсоба.ащают располоой реанная цель достигаетс странство воздухорасп камеры в конечной ча ульсаций сообщают с в ертеже изображена одн ых схем реализации спо батываемую деталь 1 вр щем" слое абразива 2, на газораспределитель Ука что пр ;тельно риодаНа озмож в "кипженномшетке Изобретение относится к абразивной обработке (например, полированию, снятию заусенцев, скруглению кромок и т.п.) деталей преимуп;ественно сложной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.Известен способ абразивной обработки, при котором обрабатываемые детали вращают в кипящем слое абразива, псевдоожижение которого осуществляют подачей снизу под слой воздуха, при этом его расход периодически изменяют 1.Однако недостатком этого способа 15 является то, что, с увеличением частоты пульсаций, что необходимо для повышения производительности обработки, снижается величина импульса давления в воэдухораспределительной ка мере, что снижает интенсивность движения частиц абразива в слое и, следовательно, производительность.Это обусловлено тем, что с увеличением частоты пульсаций уменьшается Ю величина максимального значения давления в камере воэдухораспределения. Кроме того, все большая часть порций, газа, подаваемых в течение периода пульсаций, не успевает пройти через 30 газораспределительную решетку в сл й абразива, вследствие чего повышается значение минимального давления в камере, Как следствие этого, расширившийся за время подачи предшествующей порции газа слой абразива не успевает осесть на решетку и, таким образом, состояние слоя с увеличением частоты пульсаций приближается к тому, которое. наблюдается при стационарной подаче газа, а это не только не позволяет повысить производительность обработки, но и ограничивает технологические возможности способа.Цель изобретения - устранение укаэанных недостатков, т.е. расширение его технологических возможностей и повышение производительности обработки.848310 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 5975/1 Тираж 915 Подписное Псевдоожижение абразива 2 производят периодической подачей в воздухораспределительную камеру 4 потока сжатого воздуха от источника 5 расхода через входной патрубок 6 камеры.Периодическое перекрытие потока газа 0, осуществляют, например, электромагнитным клапаном 7, управляемым от блока управления 8.Пространство воздухораспредели,тельной камеры 4 в течение конечной части периода пульсаций сообщают с вакуумом 9 через выходной патрубок 10 камеры 4. Это осуществляют,например, за счет поочередного открытия и закрытия входного 6 и выходного 10 патрубков камеры 4 клапанами- распределителями 7 и 11, управляемыми от общего блока управления, например электронного.В момент времени, когда в результате подачи очередной порции Я газа 20 в камеру 4 слой достигает своего верхнего положения или несколько раньше, клапаном 6 прекращают впуск газа в камеру 4, а в этот момент,или с некоторым опережением или задержкой, камеру 4 через клапан 11 сообщают с системой вакуумирования или вытяжной вентиляции 9.В результате этого поток воздуха, не успевший пройти через газораспределительную решетку 3 в абразивный слой 2 и препятствующий оседанию этого слоя вниз, быстро выходит из камеры 4 в источник вакуума, Сопротивление падению абразивного слоя резко уменьшается, а следовательно, скорость его оседания увеличивается. Величину скорости падения абразивного слоя регулируют (задают) степенью вакуумирования камеры 4, которая,илиал ППП Патент,.Ужгород,ул,Проектная,в свою очередь, задается мощностьювытяжной вентиляции (источника вакуума),При этом достигается более интенсивное (с большей амплитудой и частотой по сравнению с известными способами) движение частиц в абразивномслое, что и обеспечивает повышениепроизводительности обработки, а также расширяет технологические возможности способа, Длительность временоткрытия и закрытия клапанов 7 и 11обеспечивается блоком управления 8.Величина достигаемого положительного эффекта зависит от степени разрежения камеры 4, т,е. от мощностиисточника вакуумирования,Предлагаемый способ обработкиобеспечивает повышение производительности. Способ обработки деталей в "кипящем" слое абразива, при котором абра.зив приводят в псевдоожиженное состояние подаваемым в воздухораспределительную камеру под газораспределительную решетку сжатым воздухом,расход которого периодически изменяют,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью повышения производительностиобработки, пространство воздухораспределительной камеры в конечной части периода пульсаций воздуха сообщают с вакуумом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р. 2367565/25-08,кл. В 24 С 1/00, 1976.