Устройство для гибки труб

11 11844099 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.зВ 210 9/12 нием заявкис присоедине(43) Опубликован Государственный комитет ллстень2(5 по делам изобретении и открытий45) Дата опубликования описания 07,07.8. Глазков Д. Ковалевитута ь 71) Заявитель иационный технологическиим. К. Э. Циолковского сковскии 4) УСТРОЙСТВО ГИБКИ ТРУ прощени Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гибкой детали из труб.Известно устройство для гибки труб, содержащее смонтированные на основании гибочную фильеру, силовой привод и направляющий механизм с нагревательными элементами 11.К недостаткам устройства относятся необходимость применения достаточно сложных и дорогостоящн: копировальных устройств.Целью изобретения является у е конструкции устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гибки труб, содержащем смонтированные на основании гибочную фильеру, силовой привод и направляющий механизм с нагревательными элементами, гибочная фильера выполнена составной из частей с различными коэффициентами трения рабочей поверхности.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1.Устройство состоит из основания 1, на котором смонтирован силовой привод 2, обеспечивающий осевое перемещение трубы 3. На основании также установлен направляющий механизм 4 с нагревательными элементами 5 и фильера 6, связанная с силовым приводом 7, В качестве силовых приводов могут быть использованы гидро- или пневмоцилиндры, либо иные известные уст ройства. В качестве нагревательных элементов можно использовать спирали, ТЗНы или иные известные устройства.Устройство работает следующим образом. Труба 3 с помощью силового привода 1 О 2 перемещается через направляющий механизм 4 в фильеру 6. При прохождении через направляющий механизм стенки трубы, обращенная к центру кривизны прн гибке, нагревается с помощью нагреватель ных элементов 5. Нагрев позволяет уменьшить радиус изгиба, уменьшить усилие гибки и предотвратить утонение выпуклой стенки трубы за счет создания переменного поля температур и смещения нейтральной 20 линии от центра кривизны. Нагретая заготовка поступает в гибочную фильеру 6, состо нцую из нескольких частей, обеспечивающих различные силы трения в местах их контакта с трубой. Различие в силах трения 25 может быпгь создано либо подбором материалов с различными фрпкционными свойствами, либо применением в качестве одного нз элементов фильеры ролика, свободно вращающегося при его контакте с трубой. зп Со стороны, обращенной к центру кривизЗаказ 1327/1 О Изд.43 Тираж 889 ПодписноеНПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4/5 Типографии, гр. Сапунова, 2 ны, силы трения должны быть больше, чем с противоположной стороны. За счет сил трения происходит осевая подсадка материала преимущественно на стенке трубы, обращенной к центру кривизны, в результате осуществляется изгиб заготовки. Величина сил трения, а следовательно, и радиус изгиба, может регулироваться силовым приводом 7. Радиус гибки можно регулировать также за счет температуры нагрева заготовки,Устройство было опробовано при гибке труб из АМГЗМ Я ЗОХ 1,0. Применяли гибочную фильеру, изготовленную из стали 45. Верхняя часть фильеры была выполнена в виде ролика. Нижняя часть фильеры стягивалась с роликом двумя болтами, Нагревалась труба при пропускании ее через кольцевую печь сопротивления, переменный нагрев создавался за счет эксцентричного расположения трубы в печи. Внутренняя стенка нагревалась до 1=300 С. Проталкивание трубы через фильеру производилось с помощью гидропресса. В результате были получены детали с радиусами гиба 120 - 5 150 мм. Формула изобретенияУстройство для гибки труб, содержащеесмонтированные на основании гибочную10 фильеру, силовой приВод и направляющиймеханизм с нагревательными элементами,отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, гибочнаяфильера выполнена составной из частей с15 различными коэффициентами трения рабочей поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Горбунов М, Н. Штамповка деталей из20 трубчатых заготовок, М., Машгиз, 1960,с. 176,