Нераз”емное анкерное соединение

Номер патента: 576641

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Артемьев, Данилов, Смирнов, Сойту

МПК: H02K 3/22

Метки: наконечника, обмоток, соединения, стержнем, узла, электрической

...за пределы вс 1 хцеЙ плос 1 Ости Орпуса 1 (слоя 3 аустсццтцой цержа.еющей стал.) на 15 - 20 мм. Медньш клин 4 служит для уцлотнеппя элементарных проводцикоь 2 и окнекорпуса 1 перед пайкой. Пайку элементарных проводников 2 с корпусом 1 производят твердым припоем до приварки к слою 3 аустенитной нержавеющей стали коллектора 5.После пайки корпуса 1 с набором элементарных проводников 2 концы последних обрезают заподлицо плп с небольшим выступом (12 мм) за поверхность слоя аустенитной 1 ержавеющей стали.Коллектор 5 изготовляют путем штамповки из листа аустенитной нержавеющей стали.Штуцер 6 с медным подслоем 7 изготовляют и," биметаллиеского прутка: медь+ аустенитная нержавеющая сталь, полученного сваркой взрывом. Штуцер 6 соединяют с...

Номер патента: 1652479

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Жодзишский, Салихджанов, Шахназаров

МПК: E04B 1/41, E04C 5/00

Метки: деталь, закладная

...детали; на фиг, 2 - то же,На фиг. 1 варки заклад после сварки. Закладная вкладной дет тие 2, анкер 3 нутри отверст ной (по контурдеталь включает пластину 1 али, цилиндрическое отвер, обжатую обойму 4, сварку 5 ия, сварку 6 обоймы с пластиу с приведенным диаметром Он Р).Соединение анкер твляется следующимПроизводят эагото ны, пробивку в пласт отверстия с диаметро с пластиной осущеб разом. вку анкера и пластине цилиндрического. превышающим диОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 737379, кл, Е 04 В 1/38. 1978.Соединения сварные арматурькладных иэделий железобетонныхрукций, ГОСТ 14098-85, М.:. Госст1986. с. 19, тип, Т 10-Мз,(54) ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ(57) Изобретение относится к строительству и может быть...

Номер патента: 676771

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Горшков, Ерманок, Жодзишский, Марухин, Реплянский

МПК: F16B 9/00

Метки: анкерного, втавр, пластиной, соединения, стержня

...формы высотой 0,6 - 0,9 диаметра стержня щ позволила значительно увеличить высоту сварного шва по сравнению с толщиной пластины, повысить площадь среза и прочность сварного соединения и уменьшить толщину пластины в закладных деталях, цТаким образом, появляется возможность изменить площадь среза в сварном соединении в зависимости от диаметра привариваемого стержня и оптимальной толщины пластины, 20Применение более тонких пластин позволяет эффективно использовать методы штамповки и объединить операции штамповки рельефов и пробивку отверстий с резкой пластин в комбинированных штампах.При выштамповке рельефа его форма в сечении выполняется конусообразной, например, диаметром большего основания, равным 1,5 - 3,0 диаметра стержня, а...

Номер патента: 749596

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Адамов, Арчемашвили, Бахтадзе, Евгеньев, Игнатьев, Кахиани, Меишвили, Мулин, Отарашвили, Суладзе

МПК: B23K 9/20

Метки: автомат, сварки, соединений, стержней, тавровых

...доза флюса из бункера 12, При этом включается пневмоцилиндр 13, открывая выходное отверстие флюсового бункера 12 и включается сжатый воздух, осуществляя транспортировку флюса к месту сварки. Токоподвод к пластине осуществляется снизу при помоши подпружиненной контактной опоры с охладителем (см, фиг. 3), зажатой в форме 11, Затем включается гидроцилиндр 3 и через свар иваемые детали припускается сварочный ток, Стержень 2 отрывается от пластины 9 на величину, установленную упором 4, 749596Сварка на автомате деталей тиг:а закрытый столик осуществляетсг Следуюцим образом.Вначале, как показано выше, сваривают деталь типа открытый столик а затем осуществляют сварку закрытого столика. Для этого устанавливают открытый столик вверх...

Номер патента: 1117165

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Дюмин, Игнатьев, Майоров, Павлов, Потапов

МПК: B23K 9/18

Метки: анкерного, наклонного, проката, сварки, соединения, стержня, флюсом, элементом

...на расстоянии, равном 0,5-0,8 диаметра привариваемого стержня, от точки соприкосновения свариваемых элементов в направлении стекания расплавленного металла.При установке ограничителя 3 на большем расстоянии наблюдается явление расширения зоны локального подплавления 8 прокатного элемента 1. Установка же ограничителя на меньшее расстояние обеспечивает перемыкание расплавленным металлом 4 дугового промежутка и соответствующее прекращение сварочного процесса.Горизонтальное перемещение анкерного стержня 6 (фиг. 1) к плоскости прокатного элемента 1 позволяет уменьшить величину изгибающего момента, действующего на сварное сЬединение при осевом приложении нагрузки, что улучшает его работоспособность. При этом предельное...