Шпиндельный узел

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 837732(23) Приоритет ло делам изобретений и открытий(54) ШПИНЙЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках.Известны шпиндельные узлы, содержащие шпиндель с буртиком, смонтированный в корпусе на двух опорах, между которы 5 ми расположена втулка крышку, установленную на корпусе с осевым зазором между торцовыми поверхностями последней и /буртиком шпинделя 110 Недостатком этих шпиндельных узлов является передача Всего усилия разжима инструмента на опоры, что приводит к снижению точности и долговечности узла.15Цель изобретения - повышение точности и долговечности.Для этого .шпиндельный узел снабжен упругим элементом, расположенным между передней опорой и торцом втулки, которая установлена с возможностью осевого перемещения и образует с передней опорой осевой зазор, причем зазор между торцо-. выми поверхностями буртика шпинделя и 2крышки выбран меньшим величины осевогоперемещения втулки,На чертеже схематически изображенпредлагаемый шпиндельный узел, общийвид.Бпиндельный узел содержит корпус 1,шпиндель 2 с инструментом на оправке 3,смонтированный в корпусе 1 на опорах 4и 5, подпружиненную упругим элементом6 втулку 7, установленную с некоторымосевым ходом и взаимодействующую с задней опорой 5, крышку 8 опоры 4, силовое устройство смены инструмента, состоящее из штревеля 9 с захватом 10, муфту 11 пружины 12 и силового привода(на чертеже не показан), а также бескон-тактное уплотнение передней опоры 4, вы-полненное в виде буртиков 13 на шпинделе 2 и 14 на крышке 8 с осевым зазором между ними. Осевой ход подпружиненной втулки 7 определяется зазороммежду ее торцом и дистанционным кольцом 15, который равен 0,3-0,4 мм. Осевой зазор между буртиками 13 и 14 выб ран меньше осевого хода подпружиненнойвтулки 7 и установлен равным 0,150,2 мм,Предлагаемый шпиндельный узел работает следующим образом.5После сборки узла пружиной 6 в опорах 4 и 5 устанавливается расчетный натяг, Инструментальная оправка 3 с инструментом прижимается к шпинделю 2 усилием пружин 12, которое передается на 1 ооправку 3 муфтой 11 и штревелем 9 сзахватом 10, Усилие это примерно на порядок выше усилия натяга в опорах шпиндельного узла. Зля смены инструмента соправкой 3 к штревелю 9 прикладывается 15осевое усилие смены инструмента постепенно увеличивающееся от "0" до значения "Р", превышающее величину усилияпружины 12. Пока осевое усилиене превышает величину натяга в опоре 5 шпин - 20дель 2 с опорой 5, подпружиненной втулкой 7,пружинами 12, штревелем 9, инструментальной оправки 3 и муфтой 11смещается в сторону крышки 8 опоры 4,деформируя пружину 6, При этом опора 5 остается нагруженной только лишьусилием, равным величине натяга в ней.При достижении осевым усилием инструмента" величины, примерно равной натягув опоре 5, шпиндель 2 упирается своим ЗОбуртиком 13 в буртик 14 крышки 8, поскольку зазор между буртиками 13 и 14выбран меньше осевого ходаподпружиненной втулки 7.При дальнейшем увеличении осевого 35усилия смены инструмента происходит разгрузка опоры 5 шпинделя 2 ог эгого уси 32флия, Это усилие замыкается на корпусе 1 благодаря контакту между буртиками 13 шпинделя 2 и 14 крышки 8, образовавшемуся в результате того, что осевой зазор между буртиками 13 и 14 выбран меньше осевого хода подпружиненной втулки 7.Вследствие разгружения опоры от усилия смены инструмента повышается точность и долговечность всего узла.формула изобретен ияШпиндельный узел, содержаший шпиндель с буртиком, смонтированный в корпусе на двух опорах, между которыми расположена втулка, крышку, установленную на корпусе с осевым зазором между торцовыми поверхностями последней и буртиком шпинделя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и долговечности, шпиндельный узел снабжен упругим элементом, расположенным между передней опорой и торцом втулки, которая установлена с возможностью осевого перемещения и образует с передней опорой осевой зазор, причем зазор между торцовыми поверхностями буртика шпинделя и крышки выбран меньшим величины осевого перемешения втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент фРГ Мо 1286377,кл. В 23 9 1/08, опублик. 1969,