Роликовая волока

) РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА тносится к волочильноименно к производствуарительного острения ко4 Ьй Изобретение о мупроизводству, а изделий без предвнца заготовки,Известна роликовая волока, включающая 5валки с ручьями переменного сечения, имеющими участок задачи заготовки, участокобжатия конца заготовки с переменным,суживающимся по длине сечением, и участок волочения постоянного сечения 11. 10Недостатком известной конструкции является относительно невысокие обжатия,которые можно получить на упомянутомустройстве, в связи с тем, что волочениеосуществляют через неподвижные валки. 15Цель изобретения - осуществление установившегося процесса волочения через роликовую волоку с вращающимися валками.Указанная цель достигается за счет того,что участок обжатия конца заготовки выполнен в виде отдельного участка волочения, расположенного под углом к нему.На чертеже изображена роликовая волока и разрез А - А.На роликах 1 выполнены ручьи 2 рабочего калибра 3, ручьи 4 задающего калибра 5 и ручьи 6 промежуточного калибра(на чертеже не показан). Рабочий калибр3 является обычным замкнутым по окружности роликов калибром роликовой волоки, ЗО в котором получают готовое изделие, и размеры его ручьев соответствуют размерам изделия, Задающий калибр 5 образован незамкнутыми по окружности роликов ручьями 4 с постепенно уменьшающейся глубиной вреза. Максимальная глубина вреза ручьев 4 определена из условия устойчивого захвата заготовки роликами. Минимальная глубина вреза ручьев 4 может быть равна глубине вреза ручьев 2 рабочего калибра 3. Ручьи рабочего и задающего калибров 3 и 5 соединены по винтовой линии ручьями 6 промежуточного калибра,Волока работает следующим образом.При наибольшем раскрытии калибра 5 в него задают передний конец заготовки и включают привод волоки. Величина обжатия в этот момент невелика, и, следовательно, условия захвата облегчены. При помощи привода ролики втягивают передний конец заготовки на величину, достаточную для захвата его тянущим устройством стана. После этого привод волоки отключают и включают привод тянущего устройства стана. При вращении роликов высота задающего калибра уменьшается, т. е. возрастает обжатие за проход. В последующем процессе волочения угол захвата может превышать максимально допустимый расчетный угол из условий захвата при проРедактор С. Титова Заказ 1021/9 Изд.395 Тираж 889НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписии открыт ипография, пр. Сапунова 3катке. При дальнейшем протягивании заготовку через промежуточный калибр переводят в замкнутый рабочий калибр, где иосуществляют собственно процесс волочения,Роликовая волока заявляемой конструкции позволяет улучшить условия захватапереднего конца заготовки, что обеспечивает существенное повышение частных обжатий и вытяжек по переходам.Покажем это на примере эксплуатациироликовой волоки с диаметром роликовВо= 150 мм при волочении полос с исходнойтолщиной Ь,=10 мм. Максимальный расчетный угол захвата при холодной прокатке на сухих валках без смазки составляета=6. Подсчитаем максимальное обжатиеЗа ПРОХОД Л 11 макс ПРИ ЭТИХ УСЛОВИЯХРо - о) 2 з 1 п2 аманс - =0,8 мм,1 - 2 в 1 п2 Такое обжатие соответствует степени деформациие = 100% = 8 Ыло или коэффициенту вытяжкиЛ= = 109.и - 1 Таким образом, при волочении через роликовую волоку из-за ограничений по углам захвата возможны деформации не выше 8% и вытяжки не более 1,09.Если снять ограничения по углу захвата, что возможно в случае применения заявляемой конструкции роликовой волоки, то предельная вытяжка за проход при роликовом волочении в тех же условиях может составить Ар=2,2,На практике реализуются с учетом коэффициента запаса вытяжки до Хр -- 2,0. Этой вытяжке соответствует степень деформации вр -- 50%. Также интенсивные обжатия возможны при использовании роликовой волоки с принудительным втягиванием конца заготовки, но с применением данного изобретения, обеспечивающего повышение вытяжек в 1,7 - 1,8 раза и степеней деформации на 40 - 45 оо, как это было показано выше. Формула изобретения Роликовая волока, включающая валки сручьями переменного сечения, имеющими5 участок задачи заготовки, участок обжатияконца заготовки с переменным, суживающимся по длине сечением, и участок волочения постоянного сечения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью осуществления1 О установившегося процесса волочения черезвращающуюся роликовую волоку, участокобжатия конца заготовки выполнен в видеотдельного ответвления участка волочения,расположенного под углом к нему.15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР546404, кл. В 21 С 3/08, 1974 (прототип).