Способ автоматического управленияпроцессом ректификации

Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву22) Заявлено 10.07,79 (21) 2792247/231)м К,зВ 01 Р 3/4 ем заявкис присоединен(43) Опубликовано Государственный комит 53) УДК 66.012-52,06.81, Бюллетень о делам изобретений и открыт Дата опубликования описания 07.06.81 Авторыизобретени нов и Л. А; Ядгароваборо Московскоттг-научия 1 то аМо 1 ативациимической промышленностатикаъ Н, Д. Калашников, И. И, Чуга мское специальное конструкторское производственного объединен нефтеперерабатывающей и нефтехи Нефтехимавтом(71) Заявите 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО йРАВттй ПРОЦЕССОМ РЕКТИфИКАЦИИИзобретение относится к области автоматического управления процессом ректификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. 5Известен способ автоматического управления процессом ректификации путем изменения точки ввода сырья в колонну в зависимости от разности температур рециркулирующего нижнего продукта и сырья 1. 10Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления процессом ректификации путем изменения точки ввода сырья в колонну в зависимости от разности температур на пита тельных тарелках колонны 2.Недостатком данного способа является то, что изменение точки ввода сырья в колонну по отклонению разности температур на тарелке питания от заданной при изме ненни состава сырья приводит к нарушению гидродинамического режима колонны, снижает качество продуктов.Целью изобретения является повышение качества целевого продукта, Поставленная 25 цель достигается тем, что изменение точки ввода сырья в колонну осуществляют в зависимости от разности температуры на питательной тарелке и температуры сырья,при этом поддерживают постоянной жидкую долю сырья изменением температуры сырья.На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления процессом ректификации. Схема содержит датчик 1 состава сырья, выход которого связан с вычислительным блоком 2, выра. батывающим задание для регулятора 3 температуры. Регулятор 3 температуры связан с датчиком 4 температуры, установленным на линии питания после теплообменника 5. Подача теплоносителя осуществляется исполнительным механизмом 6.Способ осуществляется следующим образом.Датчики- 9 температуры, установленные на питательных тарелках колонны 10, и датчик 4 температуры сырья выдают сигналы на измеритель 11 разности температур, который через блок 12 производит переключение исполнительных механизмов 13 - 15.Измеритель 11 разности температур осуществляет поочередное включение датчиков 7 - 9 температур и замер разности температур между температурой на питательных тарелках колонны и температурой сырья. Блок 12 осуществляет включение одного из исполнительных механизмов в зависимости835457 Формула изобретения Составитель Т, Чулкова Редактор Л. Курасова Техред А. Камышникова Корректор А, СтепановЗаказ 1130/13 Изд. Ка 385 Тираж 712 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 биография, пр. Сапунова,от наименьшей разности температур. Он же производит задержку сигнала на переключение для предотвращения частого переклк чения исполнительных механизмов. Наименьшая разность температур характеризует идентичность состава сырья и продуктов на питающей тарелке, что позволяет максимально использовать разделительную способность колонны. Датчик 1 выдает сигнал, пропорциональный составу сырья на вычислительный блок 2, осуществляющий расчет температуры сырья при заданной жидкой доле сырья, на основании чего выдается коррекция на регулятор 3 температуры питания, который обеспечивает температуру после теплообменника 5 в зависимости от состава сырья. Способ автоматического управления процессом ректификации путем изменения точ 5 ки ввода сырья в колонну, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта за счет повышенияточности регулирования, изменение точкиввода сырья осуществляют в зависимости10 от разности температуры на питательнойтарелке и температуры сырья,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3356590, кл. 203 - 1,15 опублик. 1967,2, Авторское свидетельство СССР596263, кл. В 01 Р 3/42, 1976 (прототип).