Установка очистки газов от вредныхпримесей

О П И С А Н И Е (11)82735ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 1) М КлзВ 01 В 53/18 В 01 Р 53/14 Государственный комите по делам нзобретени и открытий) Автор изобретен Т. Бабая единение Нйирит 71) Заявитель но-производственное ОТ ВР ЧИСТКИ ГА ПРИМЕСЕЙ 4) УСТАНО я тем, чтоладагента Изобретение относится к области очистки газов от вредных примесей на производстве хлорорганических продуктов, преимущественно для обезвреживания аварийных выбросов от предохранительных клапанов. 5Известна установка очистки газов от вредных примесей, включающая конденсатор, соединенный с трубопроводами прямого и обратного потоков хладагента, насос хладагента, сборник конденсата, абсорбер, 1 О насос абсорбента, сборник абсорбента и холодильник абсорбента 1.Недостатком этой установки является невозможность очистки аварийных выбросов от предохранительных клапанов, которые 15 характеризуются переменным количественныч и качественным составом вредных примесей. Известная установка подключена к общей холодильной системе производства и при внезапном поступлении большого коли чества выбросов расход холода в системе резко возрастает, что приводит к нарушснию технологического режима производства.Цель изобретения - повышение падеж ности работы в условиях переменного ко личественного и качественного состава га зов.Эта цель достигаетс установка снабжена емкостью х соединен ной с всасывающим патрубком насоса хладагента, трубопроводом обратного потока хладагента и трубопроводом прямого потока хладагента, а выход сборника абсорбента соединен с всасывающим патрубком насоса абсорбента.На чертеже представлена схема установки очистки газов от вредных примесей.Установка включает конденсатор 1, насос хладагента 2, сборник конденсата 3, емкость хладагента 4, абсорбер 5, насос 6 абсорбента, сборник 7 абсорбента, холодильник 8 абсорбента и дымовую трубу 9.Установка работает следующим образом.Аварийные выбросы от предохранительных клапанов, содержащие вредные примеси, поступают по коллектору в трубное пространство конденсатора 1, В межтрубное пространство конденсатора 1 насосом 2 из емкости 4 подают хладагент. Обратный поток после выхода из конденсатора возвращается в емкость хладагента 4, Для компенсации потерь холода в окружающую среду в емкость 4 непрерывно подают и отводят хладагент.Сконденсированные примеси из конденсатора 1 поступают в сборник конденсата 3, а оттуда передаются в производство для использования или на сжигание. Несконденсированные газы поступают в насадочный827135 Формула изобретения Составитель Л. Эпштей Редактор Т, Глазова Техред Л. Куклина Корректоры: О. Гусева и 3. Тарасоваказ 913/3 Изд.336 Тираж 712 Подписи ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыт 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунов абсорбер 5, Абсорбент из сборника 7 по. дают в холодильник 8, где он охлаждается до необходимой температуры, и направляют в абсорбер, Из абсорбера газы выходят в дымовую трубу 9. 5В качестве абсорбента желательно применять высококипящие полупродукты данного производства, что упрощает его регенерацию. В противном случае в качестве абсорбента можно применить какой-либо 10 недорогой и доступный растворитель, например сольвент нафта, ксилол и др. Отработанный абсорбент передают на сжигание. Для предотвращения попадания в систему конденсации и абсорбции воздуха и вместе 15 с ним влаги в коллектор непрерывно подают азот. В зависимости от состава выбросов конденсационная и абсорбционная система могут работать как самостоятельно, так и последовательно. Расчет поверхности 20 конденсатора, размеров абсорбера и холодоемкость аккумуляторов производят на максимальное количество выброса с одного аппарата и на самый худший состав (высокое содержание легколетучих и инертных 25 газов), учитывая, что одновременное открытие предохранительных клапанов на нескольких аппаратах практически не бывает,В производстве хлорорганических про дуктов иногда в выбросах от предохранительных клапанов содержится хлороводород. В этих случаях выбросы после их обезвреживания конденсацией и абсорбцией направляют на очистку от хлороводорода известным способом (промывкой водой и щелочным раствором после чего выбрасывают в атмосферу).Процессы конденсации и абсорбции предпочтительно проводить при температуре от 10 до - 30 С. Установка очистки газов от вредных примесей, включающая конденсатор, соединенный с трубопроводами прямого и обратного потоков хладагента, насос хладагента,сборник конденсата, абсорбер, насос абсорбента, сборник абсорбента и холодильникабсорбента, отличающаяся тем, что, сцелью повышения надежности работы в условиях переменного количественного и качественного состава газов, она снабженаемкость.о хладагента, соединенной с всасывающим патрубком насоса хладагента, струбопроводом обратного потока хладагента и трубопроводом прямого потока хладагента, а выход сборника абсорбента соединен с всасывающим патрубком насоса абсорбента.Источники информации,/принятые во внимание при экспертизе 1, Клименко А. П. Разделение природныхуглеводородных газов, Киев, 19 б 4, с. 177.