Способ кольцевого сверления

(1 ц 823008 Союз Советскня Социалистических республикОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 190779 (21) 2798457/25-08 Р 1)м, кл,з с присоединением заявки йо В 23 В 35/Од Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий. 04 (088. 8) Дата опубликования описания 230481(71) Заявите 54 ) СПОСОБ КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИ емой кольрал ельзоне вы полости 5 роИзобретение относится к машиностроению и может найти применение вметаллообрабатывающих: отраслях.Известен способ кольцевого сверления, согласно которому пустотеломусверлу с корончатой режущей частьюсообщают вращение со скоростью резания и поступательное перемещение соскоростью подачи относительно заго 1товки и подают. в зону резания смазывающе-охлаждающий состав через зазормежду образуемой в заготовке кольце-вой полостью и полым стержнем сверла (1) .Недостаток известного способа - 1стесненные условия выхода стружкичерез наружный и внутренний кольцевые зазоры между поверхностями отверстия вырезаемого стержня и пологостержня сверла, что во избежание ее 2 Опакетирования приводит к вынужденному расширению ширины кольцевого резапри сверлении и снижению производительности труда.Цель изобретения - повышение иизводительности обработки путемуменьшения необходимой ширины резапри кольцевом сверлении,Поставленная цель достигается тем,что в заготовке предварительно выпол няют отверстия в реза цевым сверлением па л ные ее оеи.Обработка, согласно предлагаемому способу осуществляется следующим образомПеред кольцевым сверлением отверстия требуемого диаметра в заготовке параллельно оси этого. отверстия предварительно выполняют одно или несколько отверстий.с расположением в зоне кольцевой полости сверления основного отверстия. Причем, диаметры предварительно выполняемых отверстий могут быть большими, равными или меньшими ширины кольцевого реза при сверлении отверстия пустотелым сверлом, однако предварительно выполняемые отверстия не должны располагаться вне зоны наружной цилиндрической поверхности основного просверливаемого отверстия, В процессе кольцевого сверления в зону резания подают смаэывающе-охлаждающий (жидкий или газообразный) состав (СОС) по наружвому и внутреннему кольцевым зазорам между внутренней и наружной цилиндрической поверхностями кольцевой полости просверливаемого отверстия и полым стержнем сверла. Предварительно выполненные отверстияЗаказ 1951/12 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППНПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в зоне кольцевого сверления обеспечивают дробление стружки, а подача СОС насквозь через кольцевую полость прос- . верливаемого отверстия и предварительно выполненные малые отверстия в заготовке позволяют отводить стружку через 5 ,эти отверстия.Таким образом, предварительно выполненные в обрабатываемой заготовке детали отверстия, служащие каналами)для отвода стружки из зоны резания и одновременная подача СОС через наружный и внутренний кольцевые зазоры препятствует попаданию стружки в пространство между поверхностями коронки сверла, отверстием детали и вырезаемым срежнем, что позволяет уменьшать 15 кольцевые зазоры, применяемые в известном способе для транспортирования стружки, и ширину режущих зубьев коронки сверла до ограниченных механической прочностью режущей Части ко О ронки и стержня сверла разМеров.Кроме того, отвод стружкй,через ранее выполненные в заготовке отверстия позволяет в совокупности с уменьшением ширины реза кольцевого сверления повышать режимы и,соответственно, производительность обработ.киСпособ кольцевого сверления, согласно которому пустотелому сверлу с корончатой режущей частью сообщают вращение со скоростью резания и поступательное перемещение со скоростью подачи относительно. заготовки и подают в зону резания смазывающе-охлаждающий состав через зазор между образуемой в заготовке кольцевой полостью и полым стержнем сверла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обрабртки, в заготовке предварительно выполняют отверстия в зоне вырезаемой кольцевым сверлеием полости, параллельные ее оси. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Данилевский В,В. Технология машиностроения. М., Высшая школа,1963, с. 162-163, рис. 71 в,