Молотильный аппарат

п 1) ВЮ 39 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(23) Приоритет 1) М КлзА 0 Г 12/18 Гасударстаеииый комите Опубликовано 07.03.8 ллетень9 53) УДК 631.361.025) Дата опубликования описания 07,03.81 им. 54) МОЛОТИЛ ЬН Ый АП ПАРА вклюрмы и ачест 1 содержит ий в поперобмола азмещены 3, подбар молоечном иваюпо его абанье Изобретение относится к сельскохозвенному машиностроению, в частно кмолотильным аппаратам для труднолачиваемых культур,.известны молотильные аппараты,чающие оараоан цилиндрическои роподоараоанье 11.Наиоолее олизким техническим решением к изооретению являются молотилка, состоящая из оарабана с обмолачивающимиэлементами и подоарабанье 21,Недостатком известного молотильного аппарата являются большие потери зернадроолением.цель изооретения - улучшение ква оомолота,Указанная цель достигается тем, что бараоан имеет в поперечном сечении формухраповика, а оомолачивающие элементыустановлены на его криволинейных участках, причем криволинеиные участки выполнены по спирали.На чертеже схематически изображен молотильныи аппарат,молотильныи аппараттильныи оараоан 1, имеющсечении рорму храповика чщие элементы 2 которого ркриволинейным участкам4 и битер 5. У,Лукьяненко- ф:3",:Молотильный аппарат работает следующим образом.Обмолачиваемая масса подается на вход в рабочии зазор молотильного аппарата битером 5, Обмолачивающие элементы 2 барабана 1 ударяют по массе, увлекают ее в рабочий зазор и перемещают по подбараоанью 4. 11 одбарабанье 4 задерживает перемещение оомолачиваемой массы в рабочем зазоре, в результате чего скорость перемещения оомолачивающих элементов 2 становится значительно больше скорости движения массы.11 роисходит пробуксовка элементов 2 относительно обмолачиваемои массы, и бараоан 1 делает несколько оборотов за время прохождения массы в раоочем зазоре. На оомолачиваемуо массу . в предлагаемом аппарате воздеиствует однократныи удар на входе в раоочии зазор, затем многократные удары оомолачивающих элементов 2 по массе по мере перемещения ее по раоочему зазору и вытирающее воздеиствие, возникающее при сочетании ударов оомолачивающих элементов 2 и встречного торможения массы подоараоаньем ч, роме того, за счет расположения элементов 2 оараоанапо участкам д возрастает вытирающее воздеиствие в массе. Объясняется это деформацией массы в радиальном на.Редакт)ЩфФ 7 Н, Тимони Полякова 19/7Поиск Го Изд.169 Тираж 712 Подписно рственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Зака НПО Типография, пр. Сапунова, 2 правлении по всей длине подбарабанья 4, вызывающей увеличение нормальной силы сжатия и, как следствие, увеличение силы трения. Деформация массы по всей длине подбарабанья 4 меняется во времени от своего минимального значения до максимального, так как изменяется во времени рабочий зазор над каждой точкой подбарабанья 4 от своего максимального значения до минимального. Таким образом, 10 предлагаемый аппарат обеспечивает многократное сжатие массы до переменного по длине подбарабанья 4 максимального значения, другими словами, он моделирует систему п-аппаратов с различными зазорами 15 на выходе, то есть имеет место многофазный дифференцированный обмолот.Выполненные по спирали криволинейные участки 3 барабана 1 равномерно сжимают м ассу в р абочем зазоре. 20Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным молотильным аппаратом позволит проводить многофазный дифференцированный обмолот зерновых культур, что улучшит качество про цесса обмолота, снизит дробление и недомолот зерна трудновымолачиваемых культур и культур с повышенной влажностью. Кроме того, упростится конструкция аппарата, снизятся габариты, вес, металлоемкость и энергоемкость. Формула изобретения 1, Молотильный аппарат, включающий барабан с обмолачивающими элементами и подбарабанье, отличающийся тем,что, с целью улучшения качества обмолота, барабан имеет в поперечном сечении форму храповика, а обмолачивающие элементы установлены на его криволинейных участках.2. Молотильный аппарат по п, 1, отлпч а ю щ и й с я тем, что криволинейные участки выполнены по спирали. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США3716060, кл. А 011," 12/24, 1974.2, Патент СССР36971, кл. А 01 Г 7/06, 1934 (прототип).