Питатель для закрашивания стекломассы

Союз Советских Социалистинеских РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 1802.210(51)М. Кл. С 03 В 5/16 Государствеиный комитет СССР яо делам изобретеиий и открытий/тусезсннй филиал Государстзенното науннееддсдундозателзсксгоинститута стекла(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ Изобретение относится к промыш-" ленности строительных материалов, в частности к устройствам при производстве окрашенного стекла.Известно устройство для гомогенизации стекла, в котором стекло- масса перемешивается мешалкой с барботированием воздухом через мешалку 1.Недостатком этого устройства является то, что стекломасса интенсивно перемешивается в верхних слоях над мешалкой, а в придонных слоях ее движение определяется в основном параметрами работы мешалки. Иэ-за этого стекломасса придонных слоев может пройти через зону гомогенизации недостаточно перемешанной.Наиболее близким техническим решением является устройство для введения красителя в стекломассу в передней части питателя 21. В этом устройстве краситель перемешивается со стекломассой с помощью мешалок и сопел бурления, установленных поперек канала питателя. Недостатком цанного устройства является то, что мешалки и сопла для бурления расположены на близком расстоянии друг от друга, так как с уменьшением расстояния между мешалкой исоплом бурления происходит взаимноеторможение потоков от мешалки ибурления и, как следствие.;ослабление их роли в перемешиваний стекломассы, что приводит к ухудшению однородности вырабатываемой стекломассы.Кроме того, наличие несколькихмешалок и сопел бурления усложняетконструкцию питателя и создает трудности при эксплуатации. Близкое расположение мешалок исопел бурления 5 от боковых стенок канала приводитк усиленному их разъединению и,как следствие, к ухудшению качества вырабатываемой стекломассы.Целью изобретения является по вышение качества стекломассы.Поставленная цель достигаетсятем, что в заглубленном канале питателя по его продольной оси установлены мешалка и сопло бурления нарасстоянии друг от друга 0,4-0,7ширины канала.На фиг. 1 изображен питатель длязакрашивания стекломассы, продоль,ный разрез; на фиг. 2 - вид в пла не питателя.802210 Формула изобретения ИИПИ Заказ 10514/24 Тираж 5 дпис лиал ППП "Патент", г. Ужгород ктная, 4 Питатель для закрашивания стекло Массы содержит свод 1, боковые стены 2, под 3, заглубленный участок канала 4, сопло бурления 5, мешалку б, лоток 7 для подачи красителя,Стекломасса из варочного бассейна печи поступает в питатель с заглубленным участком канала 4. Краситель через лоток 7 подается на поверхность стекломассы у мешалки б, Под воздействием мешалки он смешивается со стекломассой, совершая при этом движение по спирали вниз вокруг ее оси. После опускания закрашенной стекломассы под мешалку б, она перемещается к соплу бурления 5, Поднимающиеся от бурления потоки выбрасывают закрашенную стекломассу вверх, в результате чего она снова попадает в поверхностный слой. прилегающий к мешалке б. Этот цикл многократно повторяется и стекломасса приобретает равномерную закраску.Расстояние между соплом бурления 5 и мешалкой б, равное 0,4-0,7 ширины канала питателя, позволяет совместить направление движения валов от бурления с направлением движения поднимающихся и опускающихся потоков стекломассы от вращения мешалки, При этом потоки стекломассы от бурления не тормозят, а, наоборот, создают все условия для интенсивной циркуляции стекломассы вокруг мешалки по траектории, близкой к окружности. Расстояние от мешалки до сопла бурления выбрано таким, чтобы происходило наиболее интенсивное втягивание ,закрашенной стекломассы из-под мешалки к соплу бурления и не было вза.имного торможения потоков от мешалки и бурления, что привело бы к ослаблению их роли к перемешиваниистекломассы и, как следствие, кухудшению закрашивания ее.Максимальное удаление вращающегося элемента - мешалки и сопла бурления от боковых стенок канала способствует уменьшению их разъединения.Быстрая циркуляция стекломассы наповерхности приводит к интенсивномувовлечению красителя в зоны перемешивания и, тем самым, уменьшает еговыгорание. Это позволяет применятьтяжелые красители, не опасаясь ихосаждения на дно канала питателя.Ожидаемый экономический эффект 15 от внедрения данного изобретения наодном питателе стекловаренной печи,при производстве сортовой посуды,составит 15 тыс. руб, в год. Питатель для закрашивания стекло- массы, содержащий лоток, заглубленный участок канала, в который введены мешалка и сопло бурления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества стекломассы,.мешалка и сопло бурления установлены по продольной оси канала на расстоянии друг от друга 0,4-0,7 ширины канала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 35 1, Патент ФРГ Р 2500793,кл. С 03 В 5/18, 1975. 2, Патент США Р 3057175,кл, 65-178, 1971 (прототип).