Способ получения структурообра-зователя почв

Союз Советскнк Социалистических Республик(51)М, Кд,з С 05 Г 11/02 Государственный комитет СССР пф делам изобретений и открытий(53) УДК 631, 8; 547. .992 (088.8) Б.В Суворов, Р.Д. Дванпеиоов, Т.Р ЛФанаеьева,Н.С. Попова и Н.И. Яковлева1 Р 2) Авторы изобретения Р Институт химическйух наук АН Казахской ССР и Институт почвоведения АНКазахской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ ПОЧВИзобретение относится к области химизации сельского хозяйства, в частностик способу получения структурообразователей почв.Известен способ получения структурообраэователя почв путем гидролиза торфа при кипячении в 1-ном водном растворе едкого кали в течение 1-2 ч. Степень гидролиза составляет 4-5 органического вещества, при этом извлекают только фракции, ,растворимые в воде, спиртобенэоле, и гуматную фракцию. Полученный структурообраэователь испытывался на дерново-подзолистых глинистых и суглинистых почвах, богатых гумусом и легко поддающихся оструктуриванию.При внесении 1 препарата к весу почвы сумма водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм составляла 77,1 а остр.ктурирование водой этой же почвы дает 64,9 водопрочных агрегатов 11 .Недостатком указанного способа является недостаточный выход структурообразователя и его низкий структурообразующий эффект.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу ,является способ обработки торфа водными растворами аммиака в автоклаве при 100-120 оС с добавлениемсолей кальция и остатков спиртовогоброжения. На 20-60 ч. сырого торфа5 берут 100 ч. остатков спиртового- брожения обычного типа. Полученныйпродукт используют в качестве веществ,улучшающих почву 2ГНедостатком такого способа10 является низкая степень гидролиза,поскольку в растворимую форму превращается только гумус, который с самого начала содержался в торфе.Целью изобретения является получение структурообраэователя почв свысоким выходом.поставленная цель достигаетсяпутем увеличения глубины гидролиэаторфа водными растворами аммиака2 О при 150-225 вС в течение 1,5-5 ч привесовом соотношении торф:вода:аммиак,равном 1:25-30:0,05-4.Способ получения структурообразователя почв заключается в следующем.В автоклав загружают торф и водныйраствор аммиака при заданном соотно-,шении. Автоклав с исходными продуктами помещают в электропечь, нагретую до 150-225 оС, и выдерживают в1Зо течение 1,5-5 ч,.793970 Формула изобретения Составитель Л, КнардаковаРедактор Л. Волкова Техред С,Мигунова Корректор И. Муска Заказ 9461/1 Тираж 454 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деяам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Ул. Проектная, 4 В рЕзультате гидролиэа 50-70 вес.Ъ взятого количества торфа или 60- 80 нес.Ъ его органической части переходит н химически активные полифункциональные .соединения,П р и м е р 1. Смесь 0,5 г торфа15 мл 1,0 н.водного раствора аммиака при весовом соотношении торф:вода: аммиак, равном 1:30:0,45, помещают в автоклав емкостью 50 мл и выдерживают в печи при 175 С в течение 3 ч. Полученный гидролизат, содержащий 60 нес.Ъ от взятого количества торфа или 75 нес.Ъ его органической части, испытывают н качестве структурообразонателя на бесструктурной сероземной почве. При обработке почвы 5 доза торфяного гидролизата 4,0 сухого вещества гидролизата к весу почны, а количество водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм 84,9.П р и м е р 2. Смесь 0,5 г тор О фа и 15 мл 2,0 н.нодного раствора аммиака при весовом соотношении торф: вода:аммиак, равном 1;29:1, выдерживают в автоклаве при 150 фС в течение 15 ч.Степень гидролиэа торфа 60 вес от взятого количества торфа или 72 вес.Ъ его органической части, При обработке почвы доза торфяного гидролизата 3,0 сухого вещества гидролиэата к весу почвы, а количество водопрочных агрегатов размером ЗО 0,25 мм 86, 7.П р и м е р 3. Смесь 1,0 г торфа и 30 мл 0,1 н.водного раствора аммиака при весовом соотношении торф:вода:аммиак, равном 1:30:0,045, ныдер живают н автоклаве при 225 С в течение 5 ч. Степень гидролиза торфа 50 вес.Ъ иэ расчета на взятое количество торфа или 60 вес. его органической части. 40При использонании 3,0 гидролизата к весу почвы количество водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм 96,2.и р и м е р 4. Смесь 0,25 г торфа и 8 мл 8,0 н. водного раствора 45 аммиака, при соотношении торф:вода:аммиак, равном 1:25:4. ныдерживают в автоклаве при 175 С в течение 1 ч. Степень гидролиза торфа 72 вес.Ъ от взятого количестна торфа или 80 вес.50 его органической части. При обработке почвы доза торфяного гидролизата 3,0 сухого вещества гидролиэата к Филиал ППП "Патент", г Ужгород,весу почвы, а количество водопрочных,агрегатов размером более 0,25 мм 94,9.Предложенный способ полученияструктурообразонателя почвы можетбыть осуществлен на типовой промышленной аппаратуре. Способ не предусматривает применения дефицитныхреактивов, прост в осуществлении и позволяет получать продукт с высокимиструктурирующими свойствами,Использование небольших количестваммиака позволяет вносить гидролиэатв почву без предварительного удаления избыточных количеств аммиака.Полученный препарат был испытанв качестве структурирующего агентана бесструктурной сероземной почве.Испытания показали, что внесение3-5 полученного препарата в почвуприводит к образованию хорошо(оструктуренной почвы с высокимвыходом нодопрочных агрегатов до96 Ъ ). Появляется нодопрочная макроструктура, отсутствующая в естественной почве, Структурообразующий эффектпредлагаемого препарата в течениеодного-трех месяцев сохраняется.оТаким образом, предлагаемый способполучения структурообразонателя почв,базирующийся на основе гидролиэаторфа н присутствии аммиака, позволяет получить препарат, структурирующая способность которого превышаеттаковую для аналогичных препаратов .Кроме того, проведение гидролиэаторфа под давлением позволяет полнееиспользовать исходное сырье. Способ получения структурообразователя почв путем гидролиза торфа в автоклаве при нагревании в течение нескольких часов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода продукта, гидролиз ведут при 150-225 С и весовом соотношейии торф:нода:аммиак, равном 1:25-30: 0,05-4.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Вершинин П.В. Об искусственных структурообразователях "Почноведение", 1958, Р 10, с. 28.2. Патент Японии Р 259726, кл. С 05 Г 11/02, 1967 (прототип).