Способ получения бикарбоната натрия

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН ПАТЕНТУ л. У 48фирма "Рок-Пуле ндре Артк)88. 8) анции УопубликУ 238367лик. 1945 2092543,1972. 4, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4(72) Иностранцы Аи Шарль Маньер (Р(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИКАРБОНАТА НАТРИЯ, включающий карбонизацию электролитических щелоков,содержащих едкий натр и хлорид натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода и чистоты продукта, карбонизацию ведут втри стадии, на первой стадии дополного образования .карбоната натрия, на второй - до перехода 6 Э карбоната в бикарбонат при температуре 40-70 С с завершением карбонизации на третьей стадии приснижении температуры на 15-25 С7933 1 О 5 20 25 35 40 50 тель Б. Шаронов .Олейник Корректор М. Шароши Заказ 3595 Тираж 65 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к технологии получения бикарбоната натрия изэлектролитических щелоков.Известен способ получения бикарбоната натрия из электролитических щелоков, содержащих едкий натр путем их карбониэации при температуре 70-110 С с получением осадка карбоната натрия, отделения осадка от раствора,. растворение в мосточном растворе со второй стадии,карбонизацию раствора при 20-70.С с получением бикарбоната натрия 11 .Недостатком известного способа является его сложность, обусловленная необходимостью многократного отделения осадков, а также невозможность перерабатывать данным способом щелоков, получаемых при, электролизе хлоридов щелочных металлов .диафрагменным методом.Известен способ получения бикарбоната натрия путем.карбонизации электролитических щелоков, содержащих едкий катр и хлорид натрия, с .последующим отделением осадка продукта 121.Недостатком известного способа является невысокий выход продукта (до 34,6%) и высокое содержание в нем примесей:карбоната натрия до 107 и хлористого натрия до 3,87. Цель изобретения - повышение выхода и чистоты продукта.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения бикарбоната натрия, включающем карбонизацию электролитических щелоков, содержащих едкий натр .и хлорид натрия, карбонизацию ведут в три стадии, на первой стадии до полного образования карбоната натрия, на второй до перехода 60-907 карбоната в бикарбонат при температуре 40-70 С с завершением.карбонизации на третьей стадии при сниже. нии температуры на 15-25 С.Отличительными признаками являются постадийное проведение процесса, температура на второй и третьСоставиРедактор Л. Емельянова ТехредЛ 72 2ей стадиях и доля карбоната натрия,переводимого. в бикарбонат на второйстадии.Указанные отличия позволяют повысить выход до 89,97 при полномотсутствии примесей.При проведении второй стадии притемпературе ниже 40 С снижается выход продукта, а при температуревыше 70 С происходит инкрустацияоборудования, При снижении температуры процесса на третьей стадии более чем на 25 С или менее 15 С происходит инкрустация оборудования,При переводе менее 607 карбоната вбикарбонат на второй стадии снижается выход продукта, а при переходе,более 907 повышается содержание примесей в нем,П р и м е р 1. В реактор, состоящий из двух колонн диаметром1,8 м и высотой 20 м, вводят 15 м/чраствора, содержащего 190 г/л ИаС 1и 120 г/л ЯаОН. В первой колоннераствор карбонизируют газом, содержащим 40 об.7. СО, . Полученный раствор карбоната натрия направляет навторую колонну, где в верхней частипри температуре 58 С переводят 807карбоната в бикарбонат, а затем завершают бикарбонизацию при температуре 25 СВыход по извлеченному изедкого натра бикарбонату 89,97. Продукт представляет собой кристаллы сразмером 189 мкм, не содержащий примесей.П р и м е р 2. В двухколонныйреактор подают 14 м/ч раствора,содержащего 192 г/л ИаС 1 и 112 г/лБаОН. В первой колонне раствор обрабатывают газом, содержащим 40 об.7.СО. Раствор направляют в верхнюючасть второй колонны, туда же подают 30 м /ч суспензии, получаемойв нижней части этой колонны. В верхней части 907 карбоната переводят вбикарбонат при температуре 48 С, Внижней части заканчивают бикарбонизацию при 30 С. Выход составляет88,47 при отсутствии примесей впродукте.