Пила для резания материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 791524
Автор: Ионов
Текст
с,патон. нс, т1 1 н СоФз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 180875 (21) 2166848/29-15с присоединением заявки Мо -(51) М,(з В 27 В 33/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ПИЛА ДЛЯ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к лесопильной промышленности и может быть использовано для резания древесины, древесно-струже.ных плит и т.д.известна пила для резания матери ала, содержащая полотно с зубьями, имеющими режущую кромку и боковые поверхности, выступающие над боковыми поверхностями полотна пилыНедостатком известной пилы явля ется иэмельчение материала в пропиле, т.е. образование опила в процессе резания. Особенно большие потери ценной древесины получаются при продольной распиловке бревен. 15 Цель изобретения - исключение образования опила в процессе резания пилами, имеющими полотно с зубьями.Это достигается тем, что режущая 20 кромка каждого зуба расположена в плоскости его симметрии, а боковые поверхности зуба выполнены симметрично выпуклыми.На фиг. 1 представлена пила одно сторо: него резания, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - пила двухстороннего резания, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.30 2Пила для резания материала содержит стальное пильное полотно 1 (пильную цепь) с зубьями 2 и может быть одностороннего и двухстороннего резания. Каждый зуб пилы имеет одну или две режущие кромки 3, расположенные в плоскости симметрии зуба, совмещеннои с плоскостью резания, а боковые поверхности 4 зуба выполнены симметрично выпуклыми и выступающими под боковыми поверхностями 5 полотна пилы или пильной цепи. Толщина пильного полотна, величина выступов боковых поверхностей зубьев и количество зубьев могут быть у пил различных типов и конструкций различны, у дисковой пилы:зожет быть всего один - два эу-.а. Зубья пил формируются из материала пильного полотна или путем наплава твердого сплава, а также могут быть изготовлены из твердого сплава с последующей напайкой. Пильное полотно может быть выполнено с режущей кромкой 6.Пила работает следующим образом.Пильному полотну 1 сообщают поступательное или вращательное движение - в зависимости от типа пилы (рамная, дисковая и т.д.). Одновременно на пилу со стороны зубьев 2Фиг,г ЫФиг,3 Фиг. 9 Составитель Ю. ЗеэераРедактор Н. Спиридонова Техред Е,Гаврилешко Корректор С. Шекмар Тираж 559 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, РаушсКая наб., д. 4/5Заказ 9355/13 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 надвигают материал или, наоборот, пилу на материал, Режущие кромки 3 зубьев при этом разрезают материал по средней плоскости пропила, а выпуклые боковые поверхности зубьев расширяют разрез до величины равной1толщине зубьев, необходимой для продвижения пилы в массе разрезаемого материала. Ввиду пластичности древесины стенки пропила уплотняются, образуетсящель. Благодаря выпуклым боковым поверхностям зубьев, выступающим над боковыми поверхностями пиль- ного полотна, ширина пропила получается больше толщины пильного полотна, между боковыми поверхностями пильного полотна и стенками пропила образуются зазоры, и трение между ними значительно уменьшается. Для охлаждения пилы и уменьшения сил трения боковые поверхности зубьев и пильного полотна смачиваются водой или специальнойжидкостью,3Пила для резания материала, содержащая полотно с зубьями, имеющими ре"жущую кромку и боковые поверхности,выступающие над боковыми поверхностями полотна пилы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью исключения образования опила в процессерезания, режущая кромка каждого зуба расположена в плоскости его симметрии, а боковые поверхности зуба5 выполнены симметрично выпуклыми.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 480545, кл. В 27 В 33/02, 04.10.73.
СмотретьЗаявка
2166848, 18.08.1975
СВЕРДЛОВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
ИОНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27B 33/02
Опубликовано: 30.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-791524-pila-dlya-rezaniya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пила для резания материала</a>
Способ шлифования боковых поверхностей профиля зубьев цельной калибрующей шлицевой протяжки
Номер патента: 1058759
Опубликовано: 07.12.1983
Автор: Либерман
МПК: B24B 3/16
Метки: боковых, зубьев, калибрующей, поверхностей, протяжки, профиля, цельной, шлифования, шлицевой
...в соответствующую сторону. Профиль абразивного инструмента соответствует профилю зуба протяжки.На фиг. 1 представлена цельная калибрующая шлицевая протяжка, работающая по, профильной схеме резания, 50 общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на Фиг. 3 - схема расположения профилей зубьев калибрующей шлицевой протяжки, работающей по проФильной схеме резания.5Протяжка состоит иэ переднего конца 1, каЛибрующих зубьев 2 с шагом Ф и заднего конца 3.При подъеме переднего конца 1 протяжки на величину Ч.относительно задб 0 него конц 4 3 без разворота ее в горизонтальной плоскости и прямолиней" ном перемещении абразивного инструмента не показан) на профиле зуба будет получен отрицательный задний 65 угол, Для получения на боковом проФиле...
Способ определения площади контакта поверхностей трения зубьев косозубых зубчатых колес
Номер патента: 868463
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак
МПК: G01N 3/56
Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, косозубых, площади, поверхностей, трения
...(5 рр) на величину ,р щ вдоль оси испытуемого зубчатого колеса. При этом, к эталонному зубчатому колесу прикладывают статический крутящий момент М р , а к испытуемому статический тормозной момент М, или просто фиксируют измеряемое зубчатое колесо в данной фазе зацепления, Для того, чтобы при продольном перемещении испытуемое зубчатое колесо не выходило из зацепления ширина эталонного зубчатого ЗО колеса выбрана из соотношения 8:сауб (фиг.2), а величина продольного перемещения выбрана из соотношения р =0,5 Вд. Здесь " - угол скрещивания осей колес. После про дольного перемещения на боковой поверхности испытуемого зубчатого колеса получается след О пятна контакта в заданной фазе зацепления (фиг.4). По этому следу определяют высоту, 40...
Полуавтомат для заточки передних поверхностей винтовых зубьев концевых фрез
Номер патента: 1516315
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Ашкинази
МПК: B24B 3/02
Метки: винтовых, заточки, зубьев, концевых, передних, поверхностей, полуавтомат, фрез
...фрикциона 19 относительно неподвижного рычага 20.1Поворот продолжается до момента, когда ири движении вдоль оси концевой фрезы ее зуб выйдет иэ контакта с управляемой уиоркой 6, В конце поворота рычаг 24, воздействуя на один иэ иереставных упоров 23, поворачивает диск 22, который останавливается одновременно с окончанием поворота концевой фрезы и затем фиксируется в данном положении, что обеспечивает определенную ориентацию зуба в пространстве за счет положения управляемой упорки 6 на постоянном упоре 8, После этого рычаг 20 поворачивается вперед на угол, соответствующий делению на минимальное число зубьев фрезы (например, 3 зуба), с некоторым запасом, в результате чего рычаг 24, упираясь в другой переставной упор 23, останавливает...
Протез для боковых зубов
Номер патента: 1660690
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Клемин
МПК: A61C 5/08
...2 и высота и восстанавливающей части 1 находятся в соотношении 1,0:(0,5- 0,75). В твердых тканях зуба выполнены полости 10, Протез фиксируется в зубе 11 на цемент.Протез используют следующим образом.Проводят препаровку зубов. Для этого выполняют парапульпарные каналы на диаметрально противоположных частях орально и вестибулярно. Для премоляров - два канала, для маляров - четыре канала. При этом каналам придают форму прямоугольной пирамиды с закругленными гранями, причем прямые грани расположены наружу и параллельны между собой, глубина их должна быть соизмерима с высотой восстанавливающей части коронки в соотношении 1,0:(0,5-0,75). Можно произвести удаление острых краев, Затем производят снятие оттиска, по которому общепринятым способом...
Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы
Номер патента: 640646
Опубликовано: 30.12.1978
МПК: B23K 37/04
Метки: виде, зубьев, кромки, нанесения, образования, пилы, полотна, порошка, режущей, твердого
...и взаимодействует с кулачком 15. На поверхности 7 рычажного упора 5 установлена поворотная призма 16, закрепленная посредством винта 17. Полотна 6 пилы имеют зубья 18, на которые наплавляют твердый материал 19. вышение точности ой формы зуба и ми. 2 пилы с деталями ия твердого матем положении, вид е, вид сверху; на тором рабочем по Это обеспечивает по при обеспечении заданн расстояния между зубья На фиг. 1 - полотно устройства для нанесен риала в первом рабоче сбоку; на фиг. 2 то ж фиг. 3 - устройство во в3На фиг. 4 показана газовая горелка 20 и стеллитовый пруток 21.Устройство работает следующим образом.Полотно 6 пилы подают до соприкосновения с рычажным упором 5 (см. фиг, 1) зуба 18. После этого рычажный упор 5 поворачивается в...
Предыдущий патент: Устройство для отмера длин сортиментов на раскряжевочных установках с продольной подачей хлыстов
Следующий патент: Узел резания оцилиндровочного станка
Случайный патент: Индуктор электрической машины постоянного тока