Способ обработки навоза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихреспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ791285 Ф(51) М. Кл. с присоединением заявки РЙ А 01 С 3/00 Гооударстеенныц комнтет(23) Приоритет во делам изобретений н открытнй(72) Авторы изобретения В. И, Бородин и А. Г. Пузанков Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексныхпроблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАВОЗА Изобретение относится к ооласти сельского хозяйства , в частности к техноло гин переработки и обеазараживания бесподстилочного навоза, получаемого на крупных фермах и животноводческих комплексах Известен способ обработки навоза,включающий подачу навоза насосом, обору,дованным измельчителем, в отстойник,разделение его на фракции, обработкужидкой фракции в аэротенках и последующее ее обеззараживание путем тепловой обработки 1,Также известен способ обработки на 5 воаа, включающий тепловую обработку навоаной массы при вращении ее и аамкнутой полости 21.При обработке навозной массы известными способами не достигается однородно 20 сти массы по ее консистенций, что приво дит к расслоению навоаа при хранении , а тепловая обработка не способствует полному уничтожению микроорганиамов,Целью изобретения является повышение качества обработки и стерилизуюшегоаффекта,Указанная цель достигается тем,что вращение навозной.массы ведут прискорости 150 - 200 с "и толщине слоя5-10 мм.На чертеже показано устройство дляосуществления способа обработки навоза. П р и м е р 1, Навозную массу, содержащую твердые частицы, размером 25 мм, подают в замкнутую полость 1 и мешалкой 2 приводят во вращение со скоростью 150 с . В процессе вращения тотппина слоя навозной массы в замкнутой полости 1 поддерживают в пределах 5 мм.юПри вращении твердые частицы навоза под действием центробежных сил ударяются друг о друга и трутся о внутренние стенки замкнутой полости 1, и результате чего происходит истиранне частиц и получение гомог.нной массы . ОдПодачаВНИИПИ Заказ 9150/1 Тираж 723 Подписное Филиал ППП" Патентф, г.Ужгород,ул. Проектная,4 3 79228 овременно с этим происходит тепловая обработка навозной массы за счет выделяющегося тепла при истирании твердых частиц, Размер твердых частиц навоза после обработки составляет 0,5 мм, Наогрев навозной массы до 63 С в замкнутой полости 1 происходит в течение 7 мин.В процессе обработки измельченная навозная масса постоянно выводится через щели 3 замкнутой полости 1, В ще лях 3 под действием центробежных сил происходит интенсивный нагрев навознойьмассы до 120 С, что приводит к полно му уничтожению кишечной палочки .П р и.м е р 2. Навозную массу, содержащую твердые частицы размером 25 мм, постоянно подаэт в замкнутую.полость 1 и мешалкой 2 приводят во вращение со скоростью 200 с при толщине слоя 10 мм.Механизм обработки навозной массы 20 аналогичен примеру 1 . Размер твердых частиц навоза после обработки составляоет 0,5 мм, нагрев до 63 С осуществляется в течение 5 мин, навозная масса нагревается в щелях 3 до 130 С, проис ходит 100%-ное уничтожение кишечной палочкиПо известным способам нагрев навозной массы до 63 С осуществляется в те. чениенескольких суток, и в процессе об 5 4работки погибает до 20% кишечной палоч. ки. Применение предложенного способа обработки навоза позволяет исключить из известных технологических процессов устройства для измельчения , разделения и нагревания навозной массы и повысить на 80% стерилизующий эффект . Формула и зобретения Способ обработки навоза, включающий тепловую обработку навозной массы при вращении ее в замкнутой полости, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки и стерилизующего .эффекта, вращение навозной массы ведут при скорости 150-200 с и толщине слоя 5-10 мм. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Дмитриев В, И, и др, Использо 1 вание стоков животноводческих комплексов,М., Россельхозиздат, 1977, с, 24-25.2 . Докучаев Н, А, и др, Удалениеи использование навоза , М Россельхозиздат, 1976, с,39-40 (прототип)
СмотретьЗаявка
2722252, 02.02.1979
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНЫХ ПРОБЛЕМ МАШИНОСТРОЕНИЯ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА
БОРОДИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ПУЗАНКОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01C 3/00
Метки: навоза
Опубликовано: 30.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-791285-sposob-obrabotki-navoza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки навоза</a>
Способ определения степени ориентации непрозрачных частиц в рассеивающем слое
Номер патента: 1138713
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Гуминецкий, Подкамень
МПК: G01N 21/21
Метки: непрозрачных, ориентации, рассеивающем, слое, степени, частиц
...от степени ориентации частицР;на фнг,2 - графики зависимостиприведенного четвертого параметраСтокса, прошедшего слой излученияот угла ориентации частиц 8 в рассеивающем слое при различных напряженностях приложенного к слою ориентирующего магнитного поля,Циркулярность поляризации облучающего светового пучка достигаетсяс помощью стандартного круговогоциркулярного 1 поляризатора, Поляризация прошедшего рассеянного слоемсвета измеряется при помощи анализатора, состоящего из пленочного поляроида и четвертьволновой пластинки,Степень ориентации частиц в слоеопределяется ,по расчетному значениюнормированного четвертого параметраСтоксаЯ = 5 /5 рассеянного света15 - первый параметр Стокса), Дляэтого снимают четыре отсчета регистрирующего...
Способ повышения содержания дисперсных частиц в рабочем слое алмазно-абразивного
Номер патента: 400456
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Белоусов, Есаулов, Ковальчук, Накостенко, Сул
МПК: B24D 3/06
Метки: алмазно-абразивного, дисперсных, повышения, рабочем, слое, содержания, частиц
...отличаюя оптийкостныхоизводят ных ного точночерез и 1 ийс маль свойс под д Для этого чества жидко ствием упруг жание диопер 70 - 80 об. % фильтр атвию избыточного колиго металла производят под дейих колебаний. При этосом содерсных частиц повышается до Изобретение,касается илий из дисперсных сплавов,мазно-абразивного инструмечеокой овязке.Известен способ повышения содержания дисперсных частиц в рабочем слое алмазноабразивного инструмента при изготовлении их из литых диоперсных сплавов, заключающийся в фильтрации избыточного количества жидкой составляющей дисперсного сплава под давлением. При этом концентрация абразивных частиц составляет 50 - 55% об. %.Однако при высокопроизводительных обдирочных операциях при зачистке отливок,...
Устройство для обработки навоза
Номер патента: 954016
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Александрян, Бородин, Еолян, Келембет, Маркарян, Мартиросян, Писаренко, Пузанков, Федотов, Худоян, Шеповалов
МПК: A01C 3/00
Метки: навоза
...дискового элемента 8, закрепленного на корпусе 1, и вращающегося дискового элемента 9, установленного на валу 4.Поверхности дисковых элементов 8 и 9,обращенные друг к другу, имеют форму усеченного конуса 10, а их периферийныепараллельные участки совместно образуют кольцевую щель 11, Измельчающий орган установлен в приемной горловине 2 корпуса 1, а его подвижные элементы 12 закреплены на валу 4 привода 5. Приемная горловина 2 и корпус 1 внутри покрыты теплоизоляционным материалом 13. В отводящей горловине 3 установлен регулятор 14.Устройство для обработки навоза используют следующим образом.Навоз, получаемый на крупных фермах и животноводческих комплексах, подаетсяв приемную горловину 2 корпуса 1, где происходит его измельчение...
Способ изготовления изделий с замкнутой полостью
Номер патента: 1235641
Опубликовано: 07.06.1986
Автор: Исламов
МПК: B22D 13/04
...вал 8 с поворотной рамой 7.Ба частицы текучей массы, вращающейся вместе с контейнером, действуют центробежные силы, пропорциональ ные квадрату угловой скорости вращательного движения вокруг оси и расстоянию, на которое в данный моментчастица отстоит от оси вращения (радиус вращения). Эпюры центробежных Зб сил, действующих на частицы текучеймассы, показаны на фиг. 2 и 3. Приустранении (или компенсации) влиянияна частицы сил тяжести под воздействием сил, распределение которых показано на эпюрах (Фиг, 2 и 3), свободная поверхность жидкости (текучеймассы) является поверхностью эллип-соида, Этот вывод вытекает из установленного факта совпадения направления о результирующей силы, действующей начастицу, и направления касательнойк...
Способ удаления навозной массы из канала
Номер патента: 1588337
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Аксенов, Костюков, Кудрявцев, Митяшин
МПК: A01K 1/01
Метки: канала, массы, навозной, удаления
...ее уменьшается, При необходимости )кидкую фракцию навозной массы до затопления продольных каналов 1 сплавляют из поперечного канала 4 через верхний крайибера 5 (при перекрытии нижней части оперечного канала 4, предотвращая достиение навозной массой в поперечном канае уровня верхних краев йорожков 3).Заполнение продольных каналов навозом (фиг. 3) осуществляют после накопления лоя твердой фракции навозной массы в проольных каналах 1 от 20 до 50 см путем ерекрытия шибером 5 верхней части поперечого канала от уровня дна продольных каалов 1 до уровня навозных решеток 2 (если ерекрыта нижняя часть поперечного кана- а 4 или в результате непрерывного накопления жидкой фракции навозной массы в поперечном канале 4,полностью перекрытом шибером...
Предыдущий патент: Способ освоения склонов под лесные насаждения
Следующий патент: Установка для отделения крупных включений материалов
Случайный патент: Связующее для противопригарной краски