Резцедержатель токарного станка

(45) Дата опубликования описания 21,11.80(51),Ч.Кл.з В 23 В 29/14 Государстаенный комитет ССС Рло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения (71) Заявитель И. П. Гасюк и Л. И, Гасюк Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема(54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ ТОКАРНОГО СТАНКА Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при токарной обработке для получения на обрабатываемой поверхности заданного микрорельефа методом автоколебательного вибрационного точения.Известен нормализованный резцедержатель токарного станка, с установленным з нем резцом, содержащий корпус с пазом под резец и прижимные винты 1. Такая конструкция не позволяет производить токарную обработку в заданном автоколебательном режиме вследствие жесткого закрепления резца.Целью изобретения является получение непосредственно в процессе резания на обрабатываемой поверхности изделия заданного микрорельефа.Эта цель достигается тем, что в пазу установлен введенный в резцедерж атель упругий элемент, выполненный в виде двух стаканов, расположенных один в другом и разделенных резиновой прокладкой, причем в упомянутых стаканах в местах их соприкосновения с прокладкой выполнены сквозные отверстия.На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства резцедержателя для авто- колебательного вибрационного резания; нг фиг. 2 - главный вид упругого элемента; на фиг. 3 - вид упругого элемента в изометрии,Резцедержатель состоит из резца 1,установленного на жесткой подставке 2 ио упругом элементе 3, Подставка 2 и упругийэлемент 3 размещаются на нижней полкекорпуса резцедержателя 4, а резец прижимается к ним винтами 5 и б.Упругий элемент 3 состоит из цплиндрп1 О ческого стакана 7, круглой прокладки излистовой резины 8, уложенной на дно стакана, и стакана 9. Стакан 9 имеет паз дляустановки резца,1. Стенки стакана 7 длялучшего направления стакана 9 выполнены15 высокими и тоже имеют пазы для разме.щения резца. Для устранения вредноговлияния вакуума или пузырьков воздуха наупругие свойства резиновой прокладкизамкнутая полость, в которой размещена20 прокладка, соединена с атмосферой отвер.стиями, два из которых 10 и 11 выполненыв дне стакана 9 и стакана 7, а остальные12 - на боковой поверхности стакана 7.Принцип работы резцедержателязаключается в следующем. При затяжке резца 1винтами 5 и б стакан 9 сжимает резиновуюпрокладку 8 в замкнутом пространствестакана 7, благодаря чему она приобретаетвысокую жесткость и становится мпкроЗ 0 податливой.776770 Формула изобретения Ри 2 Риг г Составитель А. Сапенокдактор И, Квачадзе Текред И. Пенчко Корректор И, Осиповская Тираж 1160а СССР по делам изобретении 35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1473/1442 Изз. М 534НПО Поиск Государственного комит113035. Москва, Ж одпнсное открытий. Харьк. фил. пред. Патент В процессе резания отделение стружки 1 резцом 1 от заготовки происходит скачкообразно, вследствие чего силы резания имеют переменный характер. Эти силы вызывают автоколебания резца, которые при установке резца на жесткое основание ,резцедержателя рассеиваются в массе станка и затухают. Однако при установке резца на упругом элементе 3 азтоколебания непрерывно поддерживаются. Это происходит потому, что в каждый момент, предшествующий скалыванию стружки, сила резания растет, растет упругое отжатис ;резца и энергия его деформации аккумулируется микроподатливой резиновой прокладкой 8. Но в момент скалывания элемента стружки сила резания мгновенно падает и энергия деформации сжатой резиновой прокладки возвращается резцу, вызывая колебания его режущих кромок, которые вырезывают микрорельеф на обрабатываемой поверхности. Рисунок и размер микрорельефа зависит от геометрических параметров режущей части резца и режимов резания.Резцедержа тель обеспечивает устойч ивые автоколебания режущих кромок резца в диапазоне скоростей резания от 70 да 250 и/лиц с частотой колебаний 4100 - 4200 гц,Резцедержатель токарного станка, содержащий корпус с пазом под резец 10 прижимные винты, отличающийся тем,что, с целью получения на обрабатываемой поверхности требуемого микрорельефа за счет автоколебаний установленного в нем резца, в пазу установлен введенный в резце держатель упругий элемент, выполненныйв виде двух стаканов, расположенных один в другом и разделенных резиновой прокладкой, причем в упомянутых стаканах в местах их соприкосновения с прокладкой 20 выполнены сквозные отверстия. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе: 25 1. Справочник металлиста. Под ред. к. т. н. Л. Н, Малова, - М Машгиз, 1960, т. 5, с. 50, табл. 29.