Прокатный валок

., 1 .1 (Н,Ы% рм енв ф Союз Советскнк Социалистических Республик(22) Заявлено 2004,79 (21) 2755697/22-02с присоединением заявки Йо -(51)М, Кл,з В 21 В 27/02 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 10 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в станах холодной прокаткилиста.Известны конструкции прокатных 5валков со сквозным отверстием по продольной оси, в котором расположенстяжной стержень (вставка) с упорнымбуртом на одном конце и с резьбойи гайкой на другом 1).Недостатком таких валков является то, что сжимающие валок напряжения, создаваемые стержнем, направлены вдоль канала валка и не компенси-руют остаточных тангенциальных напря жений на поверхности осевого канала,возникающих при термообработке.Известен также валок, содержащийбочку, приводную и неприводную шейки,осевой канал -с секционной вставкой, 0выполненной с наружным диаметром на0,0003-0,003 диаметра большим диаметра осевого канала, выполненногоступенчатым, причем участок какаламеньшего диаметра проходит через при водную шейку, а большего - через неприводную 21,Такая конструкция увеличиваетжесткость валка и повышает его долговечность. 30 2Недостаток конструкции заключается в сложности монтажа вставок вследствие того, что секции вставки, кроме расположенной в приводной шейке,имеют одинаковый диаметр. При монтаже вставку, расположенную наиболееблизко к приводной шейке, приходится эапрессовывать с натягом по всейдлине валка. Такая конструкция усложняет монтаж вставок и увеличиваетэнергетические затраты,Цель изобретения - облегчениемонтажа и демонтажа вставки.Поставленная цель достигается тем,что в прокатном валке, содержащембочку, приводную и неприводную шейки, осевой ступенчатый канал с размещенной в нем секционйой вставкой,каждая последующая секция, расположенная ближе к неприводной шейке валка, имеет увеличенный диаметр по отношению к предыдущей секции на 0,51,0 мм, причем длина всех секций одинакова.На чертеже иэображен валок совставками, продольный. разрезВ осевом канале валка 1 запрессованы секции 2-5 вставки, а в приводной шейке б валка 1 - вставка 7меньшего диаметра. Секция 5 вставки,ЭЭб х 10 4ф 1 ОЭ Формула изобретения ИИПИ Заказ 67 86/б Тираж 986Подписно Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 расположенная ближе всех к неприводной шейке 8 валка 1 имеет диаметр, увеличенный в сравнении с секцией 4, секция 4 имеет диаметр, увеличенный в сравнении с секцией 3 и т.д. Наиболе близкая к неприводной шейке 8 валка секция 5 имеет наибольший диаметр. Разница между диаметрами вставок равна 0,5-1,0 мм.При монтаже устанавливают вначале секцию 2, которая свободно проходит через весь канал и запрессовывается только по месту установки, а затем секции 3-5, Эти все секции монтируются со стороны неприводной шейки 8. Секция 7 малого диаметра монтируется со стороны приводной шейки. 15Для демонтажа вставки со стороны приводной шейки давят на секцию 7 и перемещают ее на расстояние, равное длине одной секции, При этом освобождаются сразу все секции вставки, 20При запрессовке секций вставок (длиной 300 мм), имеющих одинаковый диаметр, для эапрессовки секции, наиболее близкой к приводной шейке, усилием 40 тс в валок стана 1200 холод- р ной прокатки (диаметр бочки 500 мм, диаметр осевого канала 80 мм) необходимо произвести работуА= 40 х 10 кг х 2,1 м = 84 х 10:-гм,3где 2,1 м - расстояние от неприводного конца до места установки секции.Следующая секция проходит расстояние 2,1 м - 0,3 м = 1,8 мЬ3 35А = 40 х 10 кг х 1,8 м = 72 х 10 кгмОпределив аналогично А , А 4, А 5, Аб и А и просуммировав, получают работу А, необходимую для монтажа вставки 40 А= ЯМ =(8472+60+48+36+24+12) х 10336 х 10 кгм. При монтаже вставки предложеннойконструкции каждая последующая секция, расположенная ближе к неприводной шейке валка имеет увеличенныйдиаметр на 0,5-1,0 мм по отношениюк предыдущей секции. Увеличение диаметра каждой последующей вставки больше чем на 1 мм приводит к ослаблению валка, а менее 0,5 мм может перекрываться полем допуска вставки.Например, для валка стана 1200 диаметр секции 2-80 мм, а все последующие - больше предыдущих на 1 мм,т.е. 81 мм, 82 мм и т.д.При этом же усилии запрессовки(определяемом величиной натяга) работа по монтажзу секции 2 равнаА= 40 х 10 кг х 0,3 = 12 х 10 кгм,где 0,3 м - длина секции.Работа по монтажу остальных секций равна (при том же натяге) работе А. При 7 секциях (как в предыдущем варианте)А = 7 А,= 84 х 10 кгм.Таким образом, энергозатраты впредложенном изобретении меньше в 4раза,Прокатный валок, содержащий бочку,приводную и неприводную шейки, осевой ступенчатый канал с размещеннойв нем секционной вставкой, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с цельюоблегчения монтажа и демонтажа вставки, каждая ее последующая секция, расположенная ближе к неприводной шейке валка, выполнена диаметром на0,5-1,0 мм больше предыдущей секциии с равной длиной всех секций.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свитедельство СССРР 360119, кл, В 21 В 27/02, 1974.2. Авторское свидетельство СССРР 689753,. кл. В 21 В 27/02, 1979.