Способ изготовления сепаратора подшипника качения

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О П И-"С"АЙ-"И Е о 767419 ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ олиительное к авт. свид-вувлеио 10.03.77 (21) 24607 б 2/25.27 дииением заявки ла 61) Д(22)За 6 С 33/4 сп Вфударстаавамй камвт СССР ве делам изебратеаив н втармтий(72) Авторы изобретен Маказан и В. Е(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ ПОДШИПНИКА ЙИЯ СЕПАРАТОРАЧЕИИЯ ы- оли 1 2Изобретение относится к области машиностро. Указанная цель достигается тем, что рабочую ения и может найти применение в псдшипннках поверхность гнезд изготавлйвМт до установки с массивными сепараторами тел качения путем нанесения,аптифукФонноИзвестен способ изготовления сепараторовго покрытия до толщины, обеспечивающей пеподшипника качения, содержащий операцию од- реходпую посадку тел качения и превышающей нопремениого изготовления, формообразования толщину покрытия, удаляемую при раскатке5корпуса сепаратора, рабочей поверхностигнездтел качения.по переходной посадке методом литья цветного На фиг, 1 показан сепаратор, йродольный разсплава под давлением с предварительной установ- рез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез; . кой тел качения и окончательную операцию рас- на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2,0катки тел качения в гнездах до образования Способ заключается в том, что изготавливаютрабочего зазора (1), фкорпус 1 сепаратора подшипника качения холодНедостатком этого способа является малая ным объемным деформированием. прочность корпуса из-за пористости металла При этом выступы 2 на рабочей поверхности и других особенностей, свойственных литью; 3 получают с помощью вьпочек, выполненных Кроме того, полный контакт ролика по всей, на пояске деформируняцих вставок пуансона, поверхности гнезда сепаратора не снижает износ которые формируют геометрию гнезд в процес. последнего, особенно в условиях, когда родик се деформации кольцевой заготовки. под действием нагрузок упруго деформирует После изготовления корпуса сепаратора на поверхность с изменением круглого поперечно. в него наносят. антйфрикционное покрьпие 4 го сечения в эллипс, до толщины, обеспечивающей переходную посад.Целью изобретения является увеличение сро ку тел качения (роликов) 5, ка службы и обеспечение бесшумности работы Затем полученный слой покрьпия 4 на в сепаратора. тулах 2 деформируют до образования крив19 иг ВНИИПИТираж 1095 каэ 7168/32одписное Филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул, Проектная 37674нейных рабочих поверхностей, Причем, дефор-:мированне осуществляется непосредственно роликами 5 при их установке в корпус 1 сепара.тора с последующим снятием упругой деформа.ции путем выработки криволинейной рабочейповерхности раскаткой установленных роликов 5,при этом толщина покрытия 4 далжиа превышать толщину покрытия, удаляемую при,раскатке роликов 5,Пример конкретного осуществления способа, 10Методом обратного выдавливания изготавливают корпус 1 сейаратора, затем методом оку.,иаиия производят нанесение антифрикционногопокрытия 4, например фосфатного, толщиной0,08-0,1 мм, обеспечивающей переходную посадку роликов 5 в гнездах сепаратора, Послеего ролики 5 устанавливают в гнезда корпуса1, деформируя при этом слой покрытия на10 - 50% его толщины до образования: криволи.нейиых рабочих поверхностей. Упругую дефор. 20мацию снимают окончательной.онерацией раскатки роликов 5 в гнездах до образования рабочего зазора.Способ изготовления сепаратора с последующей раскаткой дает воэможность использоватьХ для изготовления корпусов сепараторов болеедешевые сплавы из черных металлов и значительно повышает срок службы сепараторов,формула изобретения Способ изготовления сепаратора подшипника качения, содержащий операцию изготовления корпуса сепаратора, рабочей поверхности гнезд по переходной посадке; установку тел качения и окончательную операцию раскатки тел качения в гнездах до образования рабочего зазора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, рабочую поверхность гнезд изготавливаютдо установки тел качения путем нанесения антифрикционного покрытия до толщины, обеспечивающей переходную посад. ку тел качения и превышающей толщину по крытия, удаляемую при раскатке тел качения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Японии Ио 47 - 26539, кл. 53 А 22,17.07.72,