Электрометаллизационный аппарат

ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛИЗАЦИОННЫЙ АППАРАТ декабря 1947 года в Комитет по изобретениям и открытиям прк Совете Министров СССР за372735 Опубликовано 30 июня 1949 года явл но закрепленную в опорах. В коническую и цилиндрическую шестернй запресоованы шарикоподшипники.Верхние узлы состоят из нажимных,роликов 6 и цилиндрических шестерен 7, смонтировавных в специальных ,каретках, Верхние узлы располагаются над боковыми узлами подачи таким образом, что цилиндрические шестерни находятся в зацеплении, а нажимные ролики входят в пазы, образованные двумя дисками, нижнего подающего ролика. Электрометаллизационные аппара гы типа ЛК, ЭМ и другие имеют горизонтально-параллельную систему подачи проволочки, что затруд няет работу механизма привода, не ,дает возможности наносить покрытия тверды 1 ми сплавами,и приводит к быстрому 1 ивносу подающих роликов и доугих деталей механизма.Предлагаемый электрометаллнзационягый аппарат отличается от существующих тем, что в нем,подача осуществляется по горнзонтальноугловой системе.Механизм аппарата, смонтирован ный в силуминовом корпусе, номещается на одной площадке с электромотором 1 для привода подачи. Вал электромотора соединяется муфтой с червяком 2, установленным на двух стойках с шарикоподшипниками. Над червяком располагается червячное колесо. На одной оси (текстолитовой) с червячным колесом посажены две конические шестерни 4, в которых запрессованы шариковые подшипники.Боковые узлы подачи ссстоит из конических шестерен 8, н,ижних гюдающчх,роликов о с двумя огранили. чивающими дисками и цичиндрических шестерен 7, посаженных на одну текстолитовую ось, неподвижЗб Свод. Рипуск , 1 г 49 с. Направляюш)ие для материала представляют собой металлические трубки с,различными отверстиями в зависимости от диаметра проволоки или прутков, По всей длине направляющих имеется резьба для увеличения диапазона регулировки. Все четыре налравляющие одинаковы.Подводка воздуха осуществляется резиновым шлангом от сети сжатогс воздуха через специальный штуцер, вентиль и сопло с фарфоровым наконечником.Электрическое напряжение подво дится к задним направляющим двумя гибкими проводами от специального трансформатора, Задние направляющие соединены с передними,Йцслйе унхеро ЮЮ М, Акишин гв. ре посредством изолированных плоских медных проводников,Кронштейны для катушек с проволокой или,подающие устройства для,прутков .располагаются в задней части аппарата, по обеим сторонам электромотора.В передней части задних направ. ляющих располагаются две воронки для газообразующего флюса.Плунжеры служат дланя создания равномерного давления на нажимные ролики во время работы аппарата,Работа аппарата происходит следующим образом,На кронштейны устанавливаются две катушки с выправленной и зачищенной до металлического блеска проволокой. Концы проволоки заправляются через задние направляющие в пазы нижних подающих роликов, для чего каретки с нажим- ными роликами должны быть подняты, Затем кобанцы проволоки заправляются в передние направляющие и не доводятся до скрещивания на 2 - 3 мм. После этого включается ток от трансформатора и аппарат проверяется на электрическую изоляцию. Потом выключается ток от трансформатора и. включается мотор подачи, производится регулировка подачи плунжерами и проверяется правильность скрещивания проволоки по оси воздушного сопла. Затем мотор подачи выключается. После проведения предварительной проверки и регулировки включается воздух, ток от трансформатора, мотор подачи, и на ходу аппарата регулируется вдличина распыла,посредством изменения расстояния от воздушного сопла до вольтовой дуги и при помощи регулировки давления воздуха.Отсутствие перегибов проволоки, благодаря горизонтально-угловой системе подачи, а также равномерность подачи, достигаемая применением электромотора, придают работе аппарата высокую стабильность. Пр едмет изобр етев ияЭлектрометаллизационный аппа рат для нанесения покрытий иетодом,распыления сжатым воздухом расплавленного вольтовой дугой металла, оборудованный электропод водкой, воздуховодом и уст,ройством для подачи проволоки или прутков, отлича ющийся тем, что, с целью устранения перегиба проволоки или прутков, применена горизонтально-угловая система подачи, состоящая,из расположенных под углом друг к другу конических шестерен 4 и 8, нижних подающих роликов 5 с двумя огранцчивающими дисками и верхним нажимным роликом б и цилиндрических шестерен 7, насаженных на неподвижно-закрепленные в опорах оси. Редактор В, И. Дабазн