Способ изготовления электрода

вм д Союз Советски кСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет по делам нзооретений н открытий(72) Авторы изобретения В, Ф. Борбат, Л. И, Селина ц Т, В, Галанцева Норильский ордена Ленина горно-металлургическийкомбинат им. А, П, Завенягцна(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА Изобретение относится к способамизготовления электродов на основе вентцльных металлов, например, титана,используемых для электролиза растворов и может найти применение для из 5готовленця электродов используемых впроцессе электролиза хлоридных растворов,Известен способ изготовления электрода, включающий осажден е на сплошнуютитановую пластину слоя металлов платиновой группы, покрытие пленкообразующцм металлорганическцм соединением итермообработку Я .Недостатком способа является сложность трудоемкость и недостаточно высокое качество получаемого электрода.Известен также способ изготовленияэлектрода, включлющцй нанесение на пористую основу, соединений металлов пла- Отиновой группы растворенных в органичсском рлстворцтеле ц последующую термообрлботку элсктродл в окцслцтельнойдтмосф:,В качестве органического растворителя используют смесь аминов ццзшихалцфатцческцх кдрбоксцльных кислот,низших алкцльных аминов, формдмцдасодержащего 005-0,5% солей пцццтратадиаммония, аммония щелочных металлов.Раствор содержит 1,25-2,5% металловплдтино ой группы от веса состава.Термообработку электрода проводятопри температуре 50-200 С,.Недостатком способа является малыйсрок службы получаемого электрода ивысокое перенапряжение выде,ения хлора.Целью изобретения является увеличение срока службы электрода и снижение перенапряжения выделения хлора.Это достигается тем, что в способеизготовления электрода для электролизахлоридных растворов, включающем цанесенце на пористую основу соединений металлов платиновой группы растворенныхв органическом растворителе ц последующую термообработку электрода в окцслительной атмосфере, в кдчестве срглническо о растворителя соединений металловплатиновой группы используют смесь,содержащую 2,0-25% техцического первичного амина, 0,1-5% жирной кислотыи 70,0-97,9% керосина, нанесение раствора ца пористую основу осуществляютпутем коцтактирования одной стороныпористой основы с зеркалом раствора,а термообрэботку проводят при 200700 С,В качестве металлов платиновой группы целесообразно использовать рутенийв концентрации 0,3-0,5 г/л.Возможно также использовать раствор, который дополнительно содержит1,0-3,0 г/л иридия.П р и м е р 1. Пористую титановую пластину размером 10 х 10 см послетравления в концентрированной солянойкислоте приводят в соприкосновение сорганическим раствором в течение1 0 сек путем контактировация однойстороны пористой основы с зеркаломраствора.В качестве органического раствораиспользовали 10%-ный раствор технического первич, амина в керосине сдобавкой жирной кислоты фракцииС.-С 2%), содержащий 0,4 г/л рутения и 2 г/л иридия.Полученный анод помещают в муфельи подвергают термообработке при600 С в окислительной атмосфере в теочение 1 мин, Затем повторяют процесснанесения покрытия и проводят термообработку в течение 2 мин, Наносяттретий слой покрытия и анод прокалцвают в течение 3 мин,П р и м е р 2. Анод готовят аналогично примеру 1, но термообработкупроводили при 200 С,П р и м е р 3. Анод готовят аналогично примеру 1, но термообработкуопроводили при 700 С.П р и м е р 4. Анод готовят аналогично примеру 1, но используют раствор, содержащий 2,0% техническогопервич. амина,0,1% жирной кислоты,97,9% керосица и 0,3 г/л рутения,Полученные электроды испытываютв процессе электроосаждеция кобальта. 9284Электролиз кобальта проводят из хлоридного раствора, содержащего 150 Ф1 0 г/л кобальта при температурео65 ФС и катодцой плотности тока400+50 А/м,Все аноды работают в непрерывномрежиме в течение 12 месяцев. Изменение поверхности анодов не наблюдалось.Потенциал анодов стабилен и состав 10 ляет 1,3-1,5 Б,Анод, изготовленный по известномуспособу, проработал в непрерывном режиме 72 часа, После этого потенциаланодов возрос до 1,7-1,9 В,формула изобретения1, Способ изготовления электродадля электролиза хлоридных растворов,включающий нанесение на пористую основу соединений металлов платиновой группы растворенных в органическом растворителе и последующую термообработку электрода в окислительной атмосфере, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения срока службы электрода и снижения перенапряжения выделения хлора,соединений металлов платиновой группы,в качестве органического растворителяиспользуют смесь, содержащую 2,0-25%технического первичного амина, 0,1-5%жирной кислоты и 70,0-97,9% керосина,нанесение раствора на пористую основуосуществляют путем контактирования одной стороны пористой основы с з ркаломраствора, а термобработку проводят при200-700 С,2.Способпоп,1, отличающ и й с я тем, что в качестве металлов40платиновой группы раствор содержит рутений в количестве 0,3-0,5 г/л,3. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что раствор дополнительно содержит 1,0-3,0 г/л иридия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции Мо 2005403,кл, В 01 К 3/00,2. Патент США % 3630768,кл, 117/227, опубл. 28.12.71 (прототип), ЦНИИПИ Заказ 1219/27 Тираж 698 ПодписноеФилиал ПИП "Патент", г, Ужгород ул, Проектная, 4