Уплотнение вращающегося вала

Номер патента: 1100431

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Алексеенко, Богдан, Бондаренко, Голубев, Гордеев, Казанский, Куканов, Пристай

МПК: F04D 7/04

Метки: абразивных, жидкостей, насос, центробежный

...рабочей жидкости на входе в камеру уплотнения вала происходит интенсивное перемешивание ее с осветленной в циклонном сепараторе промывочной жидкостью, что снижает долговечность уплотнения путем ускоренного абразивного износа.Цель изобретения - повышение надежности и срока службы уплотнения.Указанная цель достигается тем, что в центробежном насосе для абразивных жидкостей, содержащем корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение, размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответственно с полостями нагнетания и всасывания, в корпусе между рабочим колесом и камерой дополнительно выполнена коническая полость, обращенная меньшим основанием в сторо 00431 5 О 15 г 0 г 5...

Номер патента: 1789768

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ганиев, Дорофеев

МПК: F04D 29/66, F04D 9/00

Метки: жидкости, насос, перекачивания, центробежный

...наступает равновесие, характеризующееся равенством поступающих газов и паров и уносимых потоком жидкости, При увеличении высоты всасывания происходит увеличение затрат энергии на подъем жидкости, уменьшается ее доля на кинетическую энергию. В связи с ростом разрежения в полости насоса возрастает количество образовывающихся паров, Нарушается равновесие в зоне парогазового пузыря, последний начинает расти, заполняя полость корпуса насоса. 3 определенный момент наступает срыв насоса, т.е, прекращение движения жидкости от всасывающего к нагнетательному патрубку, Вакуумированием зоны пониженного давления производится удаление парогазовой фазы, при этом производительность вакуумнасоса должна быть не ниже максимально возможного...

Номер патента: 1124147

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Каревский, Музалевский, Сидоренко, Хомяков, Чаповский

МПК: F16J 15/34

Метки: вала, торцевое, уплотнение

...В-В на фиг.4,Торцовое уплотнение вала состоит из обоймы 1, втулки 2, подпружиненной пружинами 3 и уплотненной относительно корпуса 4 резиновым кольцом 5, Обойма 1 зафиксирована шпон" кой б относительно вала 7 и уплотнена резиновым кольцом 8. Обойма 1 ивтулка 2 имеют контактные поверхности 9, отделяющие полость рабочей сре- . ды 10 и полость 11, В обойме 1 и втулке 2 выполнены. прорези 12, параплельные контактной поверхности 9. В корпусе 4 расположено отверстие 13 для подвсда охлаждающей запирающейжидкости. Контактные поверхности 9,выполненные из антифрикционных твердых сплавов, разделены перегородками 14, Глубину, ширину прорезей 12 ч их количество определяют из условий работы и размеров торцового уплотнения, а толщину металла между...

Номер патента: 1213296

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Каревский, Музалевский, Чаповский

МПК: F16J 15/34

Метки: вала, двойное, торцовое, уплотнение

...с ацтифрикционцойповерхностью трения, между которыми выполнен кольцевой коллектор 17, к последнему подводится через отверстия 18 во втулке 8 запирающая охлаждающая жидкость.В теле обоймы 2 выполнены отверстия22 и 23, вход которых соединен с кольцевым коллектором 17, а калиброванцыцвыход 22с проточкой 24 стакана 2корпуса уплотнения.Двойцое торцевое уплотнение вала работает следуоцим образом.В полость 19 охлажлающей занцрающей )кцдкости поступает, например, турбинное масло с Лавлецием, превышающим давление в полости 25 высокого лавления среды ца 1 - 5 кг/сг. Обойма 12 вращаетсяс валом 14, а втулка 8 гн)джимается ксоответствуощим поверхностям 15 и 16 обой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2мы 12. Вставка 3 полжимается перепадом давления...

Номер патента: 1679105

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гринберг, Лацкий, Мамонтов

МПК: F16J 15/32

Метки: вала, уплотнение

...для снижения потерь электрической машины, вызванных трением рабочих кромок 5 и б уплотнения по поверхности 7 вала при его вращении. Уплотнение вала установлено в агрегате так, что уплотняющие рабочие губ.и 3 и 4 образуют конусные поверхности одна в другой, вершины которых направлены против действия сил давления Р рабочей среды(жидкости или газа, например воды или воздуха), Для обеспечения плотного сопряжения рабочих кромок 5 и б с уплотняемой поверхностью 7 диаметры отверстий рабочих кромок 5 и б до сборки выполнены меньше диаметра вала.При вращении вала в агрегате, создается избыточное давление рабочей среды, которое передается на уплотняющую рабочую губку 3 и изгибает ее, при этом положение рабочей кромки 5 остается...