Фланцегибочная машина

ф,йф.Ф. Ч ОПЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 721163 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл с присоединением заявки-В 21 0 7/022 Государственный комитет СССР по деиам изооретений и открытий(54) ФЛАНЦЕГИБОЧНАЯ МАШИНА 1Изобретение относится к обработке металлов давлением,Известна фланцегибочная машина, содержащая роликовый гибочный механизм, поворотный стол с гибочным шаблоном и механизмом зажима заготовки, механизм съема готового фланца с шаблона, состоящий из штанговых пневмотолкателей, установленных в направляющих поворотного стола 1.Недостатками известной машины являются размещение всех его элементов в полости поворотного стола, что практически исключает возможность подвода к его поверхности охлаждающей воды, необходимой при гибке фланцев из горячих заготовок, а также затруднительный подвод шлангов со сжатым воздухом к пневмотолкателям и пневмоцилиндру зажима, из-за их перемещения совместно с поворотным столом на угол 300.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента путем обесйечения возможности подвода охлаждающей среды.Для достижения этой цели в столе выполнена полость для этой среды и две диаметрально противоположных группы от 2верстий с осями, параллельными оси вала, в которых размещенй толкатели, привод которых выполнен в виде расположенных на валу стола двух дисков со ступицами, нижний из которых жестко связан с валом, а верхний установлен с возможностью взаимодействия и перемещения вдоль вала под действием клиновых выступов, выполненных на контактирующих поверхностях ступиц дисков.На фиг. 1 дана конструкция предлагае мой машины на фиг. 2 - развертка элементов машины по наружной поверхности ступиц диска и выталкивателя.Под поворотным столом 1 соосно с нимустановлены диск 2 и выталкиватель 3, соприкасающийся один с другим торцовыми поверхностями ступиц 4, выполненными в виде клиновых выступов. От вращения в горизонтальной плоскости выталкиватель 3 удерживается направляющей 5, закрепленной на станине машины (на чертеже не показана). На поворотном столе 1 в радиальном направлении расположены сквозные вертикальные отверстия 6, изолированные от внутренней полости стола 1, в которых свободно установлены штыри 7.,сРабота машины съема ос ифЕФйфследующим образом. Формула изобретения бг/ Сост ч ехре вигель В, Чисд К. Шуфрич986ениоео коетений и5, РаушсУжгород о М. Ша Редактор О Заказ 37/8 КорректорПодписноеСССРтий., д. 4/5Проектная,о гашев Тираж ИИП И Государств по" делам изобр 5, Москва, Ж - 3 ППП Патент, гмнтета откры кая наул. 113лиал При повороте диска 1 по часовой стрелке до соприкосновения вертикальных поверхностей клиновых выступов, выталкиватель 3 под действием силы тяжести перемещается в крайнее нижнее положение, освобождая пространство для установки штырей 7,размещенных в ближайших к шаблону сквоз ных отверстиях поворотного стола так, чтобыих верхний торец не выступал над рабочей плоскостью стола.При механическом перемещении зажимного упора и при гибке фланца из заготовки (вращение поворотного стола) диск 2 и выталкиватель 3 удерживаются неподвижно приводом механизма съема, который может быть выполнен пневматическим, гидравлическим или электрическим.После изготовления фланца и возвратаповоротного стола в исходное положение "- йоворотом диска 2 против часовой стрелкивыталкиватель 3 поднимается в крайнее верхнее положение, передает вертикальное перемещение штырям 7, которые и осуществляют съем готового фланца с шаблона. Фланцегибочная машина, содержащаязакрепленный на вертикальном валу стол с гибочным инструментом, механизмом зажима заготовки и механизмом съема изделйя, выполненным со связанными с приводом толкателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем обеспечения возможности подвода охлаждающей среды, в столе выполнена по лость для этой среды и две диаметральнопротивоположных группы отверстий с осями, параллельными оси вала, в которых размещены толкатели, привод которых выполнен в виде расположенных на валу стола двух дисков со ступицами, нижний,из которых жестко связан с валом, а верхний установлен с возможностью взаимодействия и перемещения вдоль вала под действием клиновых выступов, выполненных на контактирующих поверхностях ступиц дисков.2 е Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство304034,кл. В 21 Р 7/022,1970, прототип).