Устройство для окончательной обработки изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 24 В 35/00 Госуларствеииый комитет СССР ио лелам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Иностранное предприятие(71) Заявитель фЕБ Веркцойгмашиненкомбинат 7.0 ктобер( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ иЗдЕлийИзобретение относится к станкостро- ению и может быть использовано при окончательной обработке дорожек качения шарикоподшипников.Известно устройство для оконча тельной обработки изделий, содержащее корпус с установленным в нем ва-лом, один конец которого связан с источником колебаний, а на другом установлен механизм перемещения дер- О жателя инструмента, состоящий из планки с размещенными в нем цилиндрами подвода и отвода, каждое из отверстий которых выполнено с каналом циркуляции рабочего агента (1),тб Недостатком известного устройства является отсутствие возможности автоматической фиксации изношенного инструмента в отведенном положении.Поставленная цель достигается тем,что в планке выполнен дополнительный канал циркуляций рабочего агента и кольцевые проточки-ограничители хода поршней, соединенные с указанным каналом, при этом проточка-ограничитель подвода расположена в отверстии цилиндра отвода, а проточка ограничитель отвода - в цилиндре под.вода. 2На чертеже изображено предлагаемое устройство дЛя окончательной обработки изделий.Вал 1 установлен в: гидростатических подшипниках 2 корпуса 3. На одном конце вала 1 закреплена планка 4 с размещенными в ней цилиндрами подвода 5 и отвода 6 держателя инструмента 7, установленного на планке 4 с возможностью поворота относительно оси 8. На другом конце вала 1 закреплен рычаг 9, связанный с источником колебаний (на чертеже не показан). В теле вала 1 проделаны каналы 10, 11 и 12 для циркуляции рабочего агента. В цилиндре .подвода 5 сделана проточка 13, ограничивающая отвод обрабатывающего инструмента 14, а в цилиндре отвода 6 - проточка 15, ограничивающая его подвод. Положение обрабатывающего инструмента 14 относительно изделия 16 регулируется винтами 17 и 18, при этом винтом 17 устанавливается крайнее положение держателя инструмента 7 при износе инструмента 14.Устройство работает следующим образом.719862 Формула изобретения 3 ак аэ 10128/11Подпис н ое ЦНИИПИТираж 9 В гидростатические подшипники 2 подается масло, устанавливается обрабатываемое иэделие 16, и ему сообщается вращение, включается источник колебаний, и инструмент 14 начинает совершать колебательное движение. Рабочий агент подается по каналу 11 в полость цилиндра 6, удерживая держатель инструмента 7 в нерабочем положении, Переключением распрЕделителя рабочийагент по каналу 10 подается в цилиндр 5, производя подвод обрабатывающего инструмента 14 к иэделию 16 и обеспечивая необходимое усилие прижима инструмента. При достижении требуемой чистоты обработки переключают распределитель рабочего агента, в результате чего инструмент 14 отводится от обработанного иэделия 16, которое зацепляется необработанным, и цикл повторяется, При достижении максимально допустимого износа инструментаподвод его осуществлен не будет, так как поршень цилиндра 6 откроет про- точку 15 и рабочий агент попадет в канал 12, в результате чего давлениерабочего агента понизится и датчик . давления выключит устройство. Вновьустройство сможет работать толькопосле замены изношенного обрабатывающего инструмента 14 на новый.Такая" конструкция устройства позволяет автоматически фиксировать положение изношенного инструмента внерабочем положении. 5Устройство для окончательной обработки иэделий, содержащее корпусс установленным в нем валом, одинконец которого связан с источником о колебаний, а на другом установленмеханизм перемещения держателя инструмента, состоящий иэ планки с размещенными в нем цилиндрами подводаи отвода, каждое из отверстий которых выполнено с каналом циркуляции 5 рабочего агента, о т л и ч а ю щ е ес я,тем, что, с целью автоматическойфиксации положения держателя инструмента при обработке желобов дугообразного профиля, в планке выполнен 2 О дополнительный канал циркуляции рабочего агента и кольцевые проточки-.ограничители. хода поршней, соединен ные с указанным каналом, при этомпротбчка-ограничитель подвода распоЯ 5 ложена в отверстии цилиндра отвода,а проточка- ограничитель отвода - вцилиндре подвода. Источники информации,ЗО принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 526497, кл. В 24 В .33/02, 1972. Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная,