Реагент для удаления смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений

Номер патента: 1346655

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Аюбов, Гюльмамедова, Мамедов, Сулейманов

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: асфальто-смолистых, отложений, парафинистых, удаления

...нефти, например, в приэабойных зонах скважин, на поверхности подземного и наземного промыслового оборудования и т.д. 10Цель изобретения - повышение эффективности действия.П р и м е р. В нефть дозируют полифенолы общей формулы которые получают при 1-1,5-часовом20 кипячении фенола, 377-ного водного раствора формальдегида и едкого калия.Составы ингибитора в зависимости25 от концентраций исходных реагентов приведены в табл. 1.Полифенолы дозируют в нефть при соотношении смол, парафинов, асфальтенов ( 1, 35- 1, 5):( 1, 4-1, 5):(О, 12-0, 15) в количестве 150-200 мг/л, при этом температура застывания нефти составоляет от минус 5 до 0 С, в то времяЪ 55 гО как по известному способу 5-6 С, т.е. температура застывания нефти уменьшается на 20-25 С....

Номер патента: 692985

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Байков, Гарифуллин, Кантор, Морозов, Рахманкулов, Силищев, Сыркин, Хазипов

МПК: E21B 43/00

Метки: асфальто-смолистых, отложений, парафинистых, состав, удаления

...25 С.В табл. 1 приведены результаты по растворению различными составами асфаль то-смолистых веыгеств, выделенных из Тюменской нефти. Как видно из таблицы, использование предлагаемого составапозволяет увеличить степень растворения асфальто-смолистых веществ. Так степень растворителя в течение получаса с применением предлагаемого состава составляет 61,0-61,5 весЛ, в течение часа степень растворения увеличивается до 80,9-82,5 вес,",о (опыты 1-3) Степень растворения асфальто-смолистых веществ с применением в качестве растворителя известного состава составляет в течение 0,5 и 1 часа соответственно 42,0 и 47,5 весЛ (опыт 4), Таким образом, эксперименты показывают увеличение степени растворения асфальто-смолистых веществ предлагаемым...

Номер патента: 791942

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Байков, Гарифуллин, Кантор, Морозов, Рахманкулов, Силищев, Сыркин, Хазипов

МПК: E21B 43/00

Метки: асфальто-смолистых, отложений, парафинистых, состав, удаления

...35 вес, % смол и 25 вес, Ъ асфальтенов, Как видна из таблицы, использование предлагаемого состава позволяет увеличитЬ степень растворения асфальтосмолистых отложений.(20 нес.Ь) О, 840 0,950 5,2 42, О 47,5 0,504 Так, степень растворения в течение получаса с применением предлагаемого состава составляет 63,8-64,2 нес, %, н течение 1 ч степень растворения увеличивается до 84,7-85,5 нес. (опыты РР 1-3), Степень растворения, асфальтосмолистых отложений с применением в качестве растворителя состава, приведенного в прототипе, составляет в течение 0,5 и 1 ч соотнетстненно 42,0 и 47,5 вес. Ъ, (опыт Р 4), Таким образом, эксперименты показывают увеличение степени растворения асфальтосмолистых отложений предлагаемым составом в 1,5-1,7 раза по...

Номер патента: 651119

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Байков, Гарифуллин, Кантор, Морозов, Рахманкулов, Силищев, Сыркин, Хазипов

МПК: E21B 43/00

Метки: асфальто-смолистых, отложений, парафиновых, состав, удаления

...степени растворения асфальто-смолистых и парафинистых отложений заключалась в следующем: образец асфальто-смолистых и парафинистых отложений помещали на металлическую сетку, которую подвешивали на одно из плечей коромысла лабораторных весов. Растворяющую способность заявленного состава оценивали по изменению веса образца в данном составе при 25 С которое фиксировали через651119 Наименование компнентов Содержание в смеси, вес.З 1 Е Состав 1 СоставП Состав 1 П 1,2-дихлорпропан 70,2 73,6 80,3 1,2 и 1,3-дихлорпропены+ 28,3 25,6 18,2 1,2,3-трихлорпро- паны 1,5 0,8 0,5 В предлагаемом составе 1,3-дихлорпропен, 1,2-дихларпропен находятся в весовом соотношении от 5:1 до 20:1,Таблица 2 ТНаименование соста Степень растворенияВес% зов 0,25 час...

Номер патента: 1433961

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Золотарева, Склярская, Флюит, Якимив

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: асфальто-смолистых, отложений, парафиновых, поверхности, состав, твердой, удаления

...и электролитов : карбоната нфтрия (48,0"52,0 мас.%), триполифсфата натрия (30,0-33,0 мас.%), мфтасиликата натрия (8,0-10,0 мас.%),В таблице приведены данные, иллюстрирующие эффективность составов в. зависимости от количественного соот- ф 5 ношения ингредиентов. Состав готовят следующим образом. Расчетные количества растворителя и эмульгатора смешиваются в перемеппвающем устройстве в течение 1 О 15 мин до получения однородной смеси, Затем добавляют расчетное количество мбющей композиции марки "МЛ", в котор 9 ю предварительно ввели расчетное количество гидроксида щелочного или 55 щелочно-земельного металла, и производят перемешивание в течение0- 5 мин до получения однородной эмульсии,П р и м е р 1, В 70,0 г газового конденсата...