Способ непрерывного изготовления микропровода в стеклянной изоляции

)М, Кл. 2) Заявлено 290678 (21) 2635039/2присоединением заявки М 9 -1 В 13 16 г Году итет енныи ком ССРти изобретеоткрытий риоритет -публиковано 050230. Бюллетень М ата опубликования описании 07028 й по дел и(71) Зайвытел 54) СПОСОБ ЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВТЕКЛЯИНОЙ ИЗОЛЯЦИИ 2 особом Способ относится к приборостроению, средствам автоматизации системуправления и может найти применениев производстве микропровода в стеклянной изоляции, для термоэлектрических датчиков приборов технического теплового контроля,Непрерывный метоМ вытягиванияиспользуется для производства микропровода в стеклянной изоляции с жилой иэ металлов и металлических.сплавов сопротивления 1,Сущность метода заключается вследующем. Металлический пруток, находящийся в стеклянной трубке, помещают одним концом в индуктор высокочастотного генератора, котОрыйрасплавляет металл, образуя жидкуюмикрованну по диаметру стекляннойтрубки. Размягченное стекло вытя эгивают в капилляр, заполняющийсяжидким металлом, и, охлаждая, наматывают на барабан, По мере расходаметалла уровень расплава в микрованне непрерывно восстанавливаетсявводимым в нее прутком шихтовогоматериала. Для управления выходныМи.параметрами в стеклянной трубке соэдается раэряжение.- ЗО. Получить неттрерьтвныт сп микропровод с жилой из химически чистого вещества, например полупроводникового или другого электро- проводящего материала с повышенной хрупкостью, практически невозможно, так как технологический режим производства зависит от множества факторов, которые в процессе производства контролировать не всегда удается (форма микрованны, ее контакт с кислородом воздуха, вязкость размягченного слитка, раОсеяние тепловой мощности и др.) .Известен способ непрерывного производства микропровода, при котором разряжение в стеклянной трубке контролируется автоматически по температуре расплавленного металла и диаметру готового микропровода 2. Такой контроль позволяет управлять режимом прЬизводства микропровода с жилой из интерметаллических соеди-. нений, например теллурида висмута и его твердых растворов с сурьмой и селеном. Однако непосредственное контактирование расплава с воздухом в стеклянной трубке приводит к загрязнению материала жилы, что резко изменяет ее свойства, кр,м тото, при рабочих температурах ттроттттвотт714514 бочая температура которой выше температуры плавления составных элементов. Это позволяет управлять свойствами жилы микропровода.Использование предлагаемого способа для производства термоэлектрического микропровода в стеклянной изоляции по сравнению с существующими имеет следующие преимущества;1. Метод исключает непосредственноеконтактирование материала жилы с воздухом на всех этапах производствамикропровода, что уменьшает его загрязнение продуктами взаимодействияи дает возможность установить контроль над его свойствами.15 2. При введении легирующей добавки равномерно по длине стержня илипо заданному закону появляется возможность управления свойствами термоэлектрической жилы микропровода.20 3. Метод позволяет обеспечить непрерывную подпитку расплавленноймикрованны в случае производствамикропровода из электропроводящихматериалов, обладающих плохими мер 5 ханическими свойствами.формула изобретения1. Способ непрерывного изготовления микропровода в стеклянной изоляции, заключающийся в формированииЗОстеРжня из жилообразующего материаларазмещении стержня внутри стекляннойУтрубки, их совместной подаче в зонуплавления высокочастотного индуктора,образовании микрованны из расплаважилообразующего материала, размягче 35 ноя стекла трубки и вытягивании изнего капилляра, заполненного расплавом жилообразующего материала, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества микропровода путем4 О уменьшения загрязнения материала жилыпродуктами взаимодействия с компонентами воздуха и расширения функциональных возможностей способа, стержень иэжилообразующего материала формируютпутем плотного заполнения жилообразующим материалом стеклянной оболочки иформируют микрованну, защищенную поповерхности слоем размягченного стекла оболочки, путем перемещения стержня относительно стеклянной трубки,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что на внутреннюю поверхность стеклянной оболочки стержнядо заполнения ее жилообразующим материалом наносят слой легирующего55 вещества.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бандинтер Е. Я, и др. Литоймикропривод и его свойства, Штиинца,60 Кишинев, 1973.2. Авторское свидетельство ССС 1;9 149138, кл. Н 02 В 13/06, 1951,Тираж 844 Подписное Филиал ППП Патент, г. ствамикропровода, которые превышают температуры плавления термоэлектрических материалов на основе теллурида висмута на 200-300 К происходитчастичная диссоциация соединений ивзаимодействие этих элементов с компонентами воздуха. Другая часть продуктов диссоциации улетучивается споверхности, Например, висмут при1090 К образует с кислородом устойчивое соединение, которое входитв состав жилы в виде неметаллическихвключений, загрязняя жилу. Сплавыне основе теллурида висмута имеютслоистую структуру и плохие механические свойства. В связи с этим изготовление требуемой для непрерывнойподпитки микрованны в процессе производства микропровода заготовки ввиде тонкого прутка очень сложнаязадача.Цель изобретения - повышение качества микропровода путем уменьшениязагрязнения материала жилы прОдуктами взаимодействия с компонентамивоздуха и расширение функциональныхвозможностей способа.Это достигается тем, что согласнопредложенному способу стержень изжилообразующего материала формируютпутем плотного заполнения жилообразующим материалом стеклянной оболочки ввакууме, например заливкой расплаважилообразующего материала в стеклянную трубку,и формируют в зоне индуктора из расплава жилообразующего материала микрованн, защищенную по поверхности слоем размягченного стеклаоболочки, путем перемещения стержняотносительно стеклянной трубки, при.этом на внутреннюю поверхность стеклянной оболочки стержня может бытьнанесен слой легирующего вещества.Помещают композиционный стерженьв стеклянную трубку и высокочастотным . "гейератором расплавляют материал серд., цевины, образуя в зоне индикаторамикрованну расплава, защищенную совсех сторон слоем размягченного стекла. Перемещением стержня относительно стеклянной трубки управляют формой микрованны. Стеклянная трубка истержень непрерывно подаются в зонунагрева индуктора по мере расходажидких фаз микрованны . Таким образом,верхняя поверхность расплава на протяжении всего процесса вытягиваниямикропровода находится под защитнымслоем размягченного стекла, непрерывно стекающего вниз с боковой поверхности стержня до слияния с наружным стеклом и разделяющего микрованну от разряженного воздуха в стеклянной трубке.Процесс легирования состава жилыпроисходит в жидкой микрованне, ра-