Способ сепарации мелкозернистого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
"(72) Авторы изобретен осковский ордена Трудового Красного Знамениинститут тонкой химической технологииимени М. В. Ломоносова Ц Заявитель 54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТО ТЕРИА Изобретение относится к обогащеникуполезных ископаемых, а именно к разде.лению тонких порошков по крупности иплотности,Известен способ сепарации зернистыхматериалов в кипящем слое, осуществляемый в колонне и характеризующийся возвратом промпродукта Щ,Этот способ обпадает относительнонизкой эффективностью и не может бытьприменен для экспресс - анализа малыхпроб многокомпонентных порошков.Наиболее близким к изобретению является способ сепарации мелкозернистого материала по крупности и по плотности путем пропускания его в одном направлении с потоком несущей среды через фильтр, представляющий собой слойшаров, находапихся в псевдоожиженномсостоянии, эа счет пульсаций воды, которая подается под слой шаров 2Однако этот способ непригоден дляразделения малых проб порошка, напримердля экспресс-анализа,. Г. Айнштейн, Ю, П. ВайнбергА, Бурков и В, В, Захаренко 2Цель изобретения - повышение эффективности сепарации,Поставленная цель достигается тем,что при сепарации мелкозернистого материала по крупности и по плотности путемнропускания его в одном направлении спотоком несущей среды через фильтр, материал подают в поток несущей средыпорционно и процесс осуществляют приусловии, что диаметр канала фильтрабольше максимального диаметра частицматериала.На чертеже представлена принципиальная схема установки, по=.воляющая осуществить способ сепарации,Установка включает колонку 1, заполненную шарами, образующими фильтр 2,патрубок 3 для ввода основного воздуха,патрубок 4 для ввода смеси воздуха иразделяемого порошка, сборники 8 дляфракций готового продукта, При этомдиаметр каналов фильтрующей среды больше. максимального диаметра разделяемыхстиц.7 13619 8 вФк Сепарация порошка производится следующим образом.Через патрубок 3 в нижнюю часть колонки 1 подают воздух прн постоянном давлении,В то же время через патрубок 4 в колонку 1 порционно, черезопределенные промежутки времени, подают смесь сепарируемого порошка и воздуха Частицы порошка, увлекаясь основным потоком воздуха, движутся через фильтр 2 10 по каналам, образуемым просветами между шарами. Скорость движения частиц порошка неодинакова. Более легкие и мелкие частицы движутся быстрее, чем крупные, вследствие большей инерционности последних. Поэтому в первую очередь из колонки 1 выходят более тонкие фракции частиц, а затем крупные. Каждая фракция концентрируется в соответствующих сборниках 5.П р и м е р.В нижнюю часть колонки высотой 1,4 м и диаметром 21 мм, загруженной стальными шарами диаметром 2,5 .мм, в потоке воздуха, движущегося со скоростью 6 м/с, подают пробу (мас сой в 1 г) смеси частиц песка крупностью 0,32 мм и 0,18 мм в соотношении 1:1, Через 6-10 с в сборнике готовых продуктов получают две фракции с четкой гран 1 шей разделения. Анализ показал, взаимозасорение продуктов составляет 5 Ъ,Использование этого способа позволяет производить более точный и быстрый анализ крупности тонкодисперсных порошков. формула изобретенияСпособ сепарации мелкозернистого материала по крупности и по плотности путем пропускания его в одном направлениис потоком несущей среды через фильтр,отличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности сепарации,материал подают в поток несущей средыпорционно и процесс осуществляют приусловии, что.диаметр канала фильтра больше максимального диаметра частиц материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР139914, кл, В 03 В 5/28,29. 12,60.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке1644170/22-03,кл, В 03 В 5/68, В 07 В 1/46,07,04,71 (прототип) . ЦНИИПИ Заказ 9168/4Тираж 677 Подписное филиал ППП Патент",
СмотретьЗаявка
2028362, 31.05.1974
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ГЕЛЬПЕРИН НИСОН ИЛЬИЧ, АЙНШТЕЙН ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ВАЙНБЕРГ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, АНОСОВА ИДИЯ ГРИГОРЬЕВНА, БУДКОВ ВЯЧЕСЛАВ АРТЕМЬЕВИЧ, ЗАХАРЕНКО ВАСИЛИЙ ВАЛЕРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 7/00
Метки: мелкозернистого, сепарации
Опубликовано: 05.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-713619-sposob-separacii-melkozernistogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сепарации мелкозернистого материала</a>
Способ классификации алмазных порошков по крупности
Номер патента: 919744
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Куприенко, Мартынова, Никитин
МПК: B03B 5/32
Метки: алмазных, классификации, крупности, порошков
...водного раствора поливинилового спирта концентрацией 0,1-1%, имеющего высокую энергию смачивания.Алмазный порошок не вступает в химическое взаимодействие с раствором. Дисперсионную среду подбирают таким образом, чтобы концентрация и вязкость отвечала необходимым требованиям, отвечающим классифика.ции порошков, обеспечивала бы необходимое различие в скоростях падения крупных и мел. ких частиц (крупнее и мельче граничной).31Адсорбция поливинилового спирта на поверхности алмазных частиц приводит к образованию лиофильной поверхности раздела фаз, что дает высокую степень смачиваемости порошков40 раствором.П р и м е р 1, Приготавливают рабочий классифицирующий раствор поливинилового спирта концентрации 0,1%. Пластификация раствора достигается...
Устройство для распределения потока воздуха в рукавных фильтрах
Номер патента: 321303
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акулич, Баннов, Данилов, Тонников, Червонных
МПК: B07B 11/04
Метки: воздуха, потока, распределения, рукавных, фильтрах
...шибер установлен эксцентрично на поверхности большого шибера с помощью сферического шарнира,Предложенное устройство показано на чертеже.Устройство для распределения потока воздуха в рукавных фильтрах включает в себя корпус 1 с центральным 2 и боковым 3 патрубками, последний из которых выполнен в виде цилиндра, размещенного одним своим концом внутри корпуса. В корпусе 1 смонтирован большой шибер 4 с возможностью поворота на оси Б с помощью привода (на чертеже не показан) для перекрытия центрального патрубка 2. Перекрывающий боковой патрубок 8 шибер 6 установлен эксцентрично па поверхности большого шибера 4 с помощью сферического шарнира 7, что обеспечивает са моустановку и надежное прилегание шибера б по контуру бокового патрубка 3....
Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере
Номер патента: 872218
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Куренев
МПК: B24B 31/06
Метки: барабан, вибрационной, заполненном, контейнере, несущей, средой
...пружин 3 и 4 сообщается ация в двух направлениях. При этом щая среда 7 приобретает вращательное ение. Барабан 8, заполненные рабочей ой 11 и деталями 12, погружаются в щую среду 7. Барабаны 8 опускаются нтейнер так, чтобы несущая среда обесвала давление на рабочую поверхность тываемых лопастей сверху. При захва 3тывании лопасти 9 несущей средой 7 барабан 8, вращаясь, углубляется в контейнер, при этом горизонтальная ось барабана разворачивается относительно горизонтальной оси контейнера 6, Углубляясь к радиусу контейнера, давление несущей среды 7 увеличивается, соответственно увеличивается и угол разворота оси барабана 8. При переходе на подъем давление несущей среды 7 на лопасть 9 уменьшается, так как скорость вращательного движения...
Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере
Номер патента: 1104000
Опубликовано: 23.07.1984
МПК: B24B 31/06
Метки: барабан, вибрационной, заполненном, контейнере, несущей, средой
...сферической. Барабан 1 внутри покрыт резиновой футеровкой4. На цилиндрической части барабана 1 выполнены отверстия 15. Дополнительные выступы 11 и 12 состыкованы с основными обкатываемыми лопастями, образуя с последними угол 90.Устройство работает следующим образом.После загрузки барабана 1 в контейнерс несущей средой, приводимой во вращательное движение неуравновешенными силами вибропривода, барабансовместно с несущей средой приобретает планетарное вращательное движение. Одновременно вступает в работу одна обкатываемая лопасть, 35 40 45 50 Выполненные на цилиндрической поверхности барабана 1 отверстия 15 позволяют промывать детали и рабочую среду с выводом Отходов.Обрабатываемые детали, контактируя с внутренней сферической...
Система кондиционирования воздуха производственного помещения со взрывопожароопасной средой
Номер патента: 1373990
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Богородский, Кокоулин, Тлехурай, Чумак
Метки: взрывопожароопасной, воздуха, кондиционирования, помещения, производственного, средой
...17 шахты, которые размещены с противоположных сторон помещения; приточная 1 и вытяжная 2 у"гановки размещены в одноименных боксах 14, 15 и,сообщены с атмосферой через шахты 16, 17, причем приточный 14 и вытяжной 15 боксы снабжены размещенными под шахтами 16, 17 соответственно цилиндрическим фильтром 18 и коленообразным шумопоглощающим патрубком 19, а приточная 1 и вытяжная 2 установки сообщены с помещением при помощи аналогичных патрубков 20, 21.Система кондиционирования воздуха производственного помещения со взрывопожароопасной средой работает следующим образом.Воздух иэ помещения удаляется вытяжной установкой 2, которая размещена в утепленном вытяжном боксе 15. Удаляемый из помещения воздух прохо 73990дит через коленообразный...
Предыдущий патент: Аппарат для классификации зернистых материалов
Следующий патент: Способ сеперации сыпучих материалов
Случайный патент: Способ определения поглотительной способности буровых растворов по отношению к сероводороду