Способ разработки месторождений полезных ископаемых

Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл, Е 21 С 41/06 рисоединени аявки Гвсудврственньй квинтет СССР по делам нзабретвннй н открытий) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ2 на фигфиг. 4 -веннойЗалблоки шна мест Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано приотработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых, имеющих горизонтальное, пологое и вертикальное падение.Известен способ разработки пологопадающих полезных ископаемых, включающийвыемку слоями с закладкой выработанногопространства 11,Недостатком указанного способа является высокая трудоемкость и стоимость добычи. 10Известен также способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий отбойкуруды из подэтажных выработокна искусственную траншею днища 21.Недостатком данного способа являютсясравнительно большие потери руды.Целью настоящего изобретения являетсяустранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, чтов траншею со стороны открытого выработанного пространства у неотбитого слоя руды Зтустанавливают оградительный передвижнойщит, затем отбивают слой руды, размещаяотбитую руду между стенками траншеи ищитом, и выпускают ее через выработку,образуемую нижней частью стенок траншеи и неотбитой рудой, служащей кровлей указанной выработки, после чего щит передвигают на величину отбитого слоя в сторону очередного отбиваемого слоя руды, причем щит и стенки траншеи выполняют под углом доставки отбитой руды самотеком.На фиг. 1 изображен блок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;3 - разрез В - В на фиг. 1; на днище блока при создании искуссттраншеи, план.ежь в плане разбивают на отдельныеириной, равной устойчивому пролету орождении. Блок по высоте разделяют на две-три и более частей. По почве залежи проходят выпускной орт 1. Затем проходят буровые орты 2 и 3. Слой руды 4, расположенный между выпускным ортом 1 и буровым ортом 2, должен быть таким по мощности, чтобы обеспечить шпуровую отбойку при его отработке. Остальные слои отрабатывают скважинной отбойкой. После проходки выпускного орта приступают к формированию днища блока. Руду днища 5 по обе стороны выпускного орта 1 отрабазтывают слоями в шахматном порядке. Кровлю слоев днип 1 а формируют под углом откоса 6 равным углу естественного равновесия. Твердеющую закладку подают по скважинам 7 с бурового орта 2. После схватыва. ния закладки 8 отрабатывают слои 5. После5 отрезки блока и создания искусственного днища в специальной камере 9 возводят передвижной оградительный щит 10, например из металла. Одновременно отрабатывают слои 11 и 12. Скважины взрыва 1 от в зажиме. Избыток руды выпускают в орты 1, 16 2 и 3. Остальную отбитую руду накапливают на слое 4, его отрабатывают мелкошпуровой отбойкой. Разлету руды в камере препятствует оградительный передвижной щит 1 О, повторяющий контур искусственной тран 1 шеи 13. После отбойки очередного слоя руда размещается между стенками траншеи 6 и щитом, выполненными под углом доставки отбитой руды самотеком, и поступает из созданной, таким образом, воронки в выработку 1.26Использование способа обеспечивает снижение трудозатрат на отработку днища и позволяет отработать без потерь и с минимальными трудозатратами целики, оставляемые при отработке залежей другими системами. Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий отбойку руды из подэтажных выработок на искусственную траншею днища, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь руды, в траншею со стороны открытого выработанного пространства у неотбитого слоя руды устанавливают оградительный передвижной щит, затем отбивают слой руды, размещая отбитую руду между стенками траншеи и щитом, и выпускают ее через выработку, образуемую нижней частью стенок траншеи и не- отбитой рудой, служащей кровлей указанной выработки, после чего щит передвигают на величину отбитого слоя в сторону очередного отбиваемого слоя руды, причем щит и стенки траншеи выполняют под углом доставки отбитой руды самотеком: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 487236, кл. Е 21 С 4/06, 1971.2. Иванов В, К. и др. Результаты испытаний систем разработки Талнахского месторождения. - Цветная металлургия,970, М 24, с. 6 - 9 (прототип).