Автоматический сигнализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу

Номер патента: 698398

Авторы: Клюшин, Коновалов, Чувильдин

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(5)М. Кл.з С 01 й 29/04 с присоединением заявки Й 9 -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Волжский трубный завод(54 ) АВТОМАТИЧЕСКИИ СИГНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ Изобретение относится к области неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности.Известен автоматический сигнализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу, содержащий временной селектор и каскад задержки, пиковый детектор, логический элемент ИЛИ и каскад антиеовпадений 1.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является автоматический сигнализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу, содержащий последовательно соединенные селектор, основной формирователь импульсов и краскоотметчик 1 2 .Цель изобретенйя. - повышение надежности контроля.Цель достигается тем, что сигнализатор снабжен последовательно со" единенными реле времени, блоком памяти, второй вход которого соединен с выходом основного Формирователя, каскадом совпадений и дополнительным Формирователем импульсов, второй вход которого подключен к выходу реле времени, а выход - к краскоотметчику, и датчиком наличия изделия,подключенным к входам блока памятии каскада совпадений.На чертеже представлена блок-схема описываемого сигнализатора дефектов к ультразвуковому дефектоскопу.Автоматический сигнализатор содержит последовательно соединенныеселектор 1, основной формирователь 2импульсов и краскоотметчик 3, последовательно соединенные реле 4 времени, блок 5 памяти, второй вход кото рого соединен с выходом формирователя 2, каскад 6 совпадений и дополни"тельный Формирователь 7 импульсов,второй вход которого подключен квыходу реле 4 времени, а выход - к 20 краскоотметчику 3, и датчик 8 наличия изделия, подключенный к входамблока памяти и,каскада совпадений.Устройство работает следующимобразом.Изделие в процессе ультразвукового контроля движется относительноультразвуковых искателей и краскоотметчика 3. Дефектоскоп через ультразвуковые искатели посылает в свар .ной шов зондирующие импульсы. Се698398 формула изобретения НИИПИ Заказ 10623ираж 910 Подписно лектор 1 выделяет эхо-импульсы дефектов, расположенных в зоне контроля, и выдает сигнал на формирователь 2 импульсов, который вырабатывает сигнал для управления краскоотметчиком 3. Последний наноситна трубу отметку краской в виде круга. Если отсутствует акустический контакт, то сигнал поступает на вход элемента выдержки реле 4 времениПри отсутствии акустического контакта в течение заданного времени, определяемого уставкой элемента выдержки реле времени, сигнал с выхода реле времени запоминается в блоке 5 памяти и, кроме того, поступает на вход формирователя 7 импульсов, который вырабатывает сигнал большей продолжительности, чем формирователь 2 управления краскоотметчиком 3. На изделие в этом случае наносится отметка краской в виде короткой полосы. Елок 5 памяти запоминает также сформированные эхо-сигналы дефектов с выхода Формирователя 2, Блок памяти имеет инверсный выход, поэтому на нем появляется сигнал только при отсутствии по крайней мере одного сигнала на его входе в процессе контроля изделия. Этот сигнал поступает на один из входов каскада 6 совпадений. На второй вход каскада поступает сигнал при контроле конца изделия от датчика 8. При одновременном наличии сигналов на обоих входах каскада .,совпадений с его выхода поступает сигнал на Формирователь 7 импульсов, который вырабатывает сигнал управления краскоотметчиком 3, последний наносит при этом на конце изделия отметку краской в виде короткой полосы, так называемую "метку годности". Си гн ал . с дат чи ка 8 через стир ающий вход блока 5 памяти стирает из памяти сигналы. Таким образом, в случае исчезновения акустического кон; такта, сбоев в работе краскоотмет чика (засыхание краски на выходе)или стирания отметки дефектов во время транспортировки изделия на его конец не наносится "метка годности", Изделие без метки годности направляют на рентгеновский контроль. Кроме того; практически исключается засыхание краски в краскоотметчике, так как последний срабатывает при контроле каждого изделия, или для нанесения метки отсутствия акустиче ского контакта, или "метки тодности". 20 Автоматический сигнализатор деФектов к ультразвуковому дефектоскопу, содержащий последовательно соединенные селектор, основной формирователь импульсов и краскоотметчик,25 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения .надежности, онснабжен последовательно соединеннымиреле времени, блоком памяти, второйвход которого соединен с выходомЗО,основного формирователя, каскадомсовпадений и дополнительнымформирователем импульсов, второй вход которого подключен к выходу реле времени, а выход - к краскоотметчику, идатчиком наличия изделия, подключенЗ 5 ным к входам блока памяти и каскада совпадений.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 О 9 534690, кл. 6 01 й 2904, 1975.2. Авторское свидетельство СССР9 469082, кл, С 01 И 29/04, 1973

Смотреть

Заявка

2619214, 24.05.1978

ВОЛЖСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАОД

КЛЮШИН А. Д, КОНОВАЛОВ В. Т, ЧУВИЛЬДИН Ю. Г

МПК / Метки

МПК: G01N 29/04

Метки: автоматический, дефектов, дефектоскопу, сигнализатор, ультразвуковому

Опубликовано: 30.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-698398-avtomaticheskijj-signalizator-defektov-k-ultrazvukovomu-defektoskopu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматический сигнализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу</a>

Похожие патенты