Способ изготовления напорных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51.)М. Кл.2 с присоединением заявки Й 9 -В 28 В 21/30 Государственный комитет СССР по делам нзобретений и открытнй( 5 ) Ст 1 ОСОБ ИОСОБИ Изобретение относится к изготовлению напорных труб и может быть использовано на заводах по производству железобетонных труб, изготовляемых методом центрифугирования.Известен способ изготовлениянапорных труб, включающий подачу бетонной смеси во вращакицуося формууплотнение ее центрифугированиам ипоследующую термообработку 11К недостаткам известного способа относится необходимость выдержкиизделий перед термообработкой, длительный режим термообработки, связанный с плавным подъемом температуры иэ условий предотвращения трещиностойкости, что ведет к увеличениюпарка Форм и производственных площадей,Целью изобретения является сокращение времени изготовления и повышение качества труб,Указанная цель достигается тем,что в сообе изговления напорныхтруб, включающем подачу бетонной смеси во вращающуюся Форму, уплотнениеее центрифугированием и последующуютермообработку, перед последней проводят опрессовку отформованного изделия путем подачи в его полость гавовой сред., давление которой подкмают ра;,о,:ерно в течение 5 - 10; о 8-=:,. а термоабработкуосуществля:;":." при этом же .цавлении,".посо. -.,;у.ес: влчют следующимчопэомБо вша. -.вшуося на цеттр фуге форму загр.ж;-;.сс бетонную смесь и равномерно распределяют ее по стенкамФормы,При повышении скорости вращениядо уплотнительной скорости происходит отжатие воды затворения и уплотнение бетона трубы центробежными силами. По окончании уплотнения формугерметиэируют торцовыми крышками ипоцают во внутреннюю полость газовуюсреду, являющуюся карбонизирующимагентом, Затем в течение 5 - 10 мин.равномерно поднимают давление до8 - 10 ати, а термообработку осуществляют при этом давлении до температуры, не превышающей температурызакипания воды при заданном давлении газовой среды.П р и м е р 1 изготовления напорной трубы первого класса прочности..;:а;:аз 6850/13 Тираж 646 Подписное ЦЫИИП 1) Государственного комитета СССР по делам иЗОбретений и Откоытий 1025, Москва с-З 5, раущская наб., д.4/5.7 атО.)доя твердению бетона. Под , д л:) еГм в Г 7 3 мо)ке 11 его лор се 1)Сван ный с)бс "дев, г. наличие в качестве и)ес" СУо)к.й ГазСВОй Среды карбонизирующег);7 е","фа,. н пои")ео ",7.Леки слово Р;7 О;,С)с.нс:.ЧИВдзт СаР 5 С)ннзаПИ 7) ВНУТ 1)ЕНЕй;55 ВЕЗК):ОСТИ Тр 77 бм С Об 1 азСВа-ЕЕЕМ От:с" . Всздо 5 Оеаемого ПЕЕОКО 577 7)1 к -с 757 тираси 7 слоя бс тс 5 д)17 .;с-" 7; 2 ИЗ ГОГОВЛЕНИН ЕВ ПО)т;дет ье -с - асса Горссег Г тнЗо .Оа .аю 7)ъюся наентр 1 с 0 уге со,е - . О 7737",7:с см-с-, - сс;-авномер-с) ОНГпз- ъ 7 яю т ее ;о с еч:.сд 50 рмь При ПГ) :; 17 ен" и ссо"Ост" Воащения с)оомь - ,7 ) 577;.,-сГс ,стэ 177,ос, Г.с 5 рс)стс 1 ) 0-2) 0 О "7/, 1 Н) П" О." С)СОЦт Отжат). ИЕ Чд СТИ 4 Г)бсттс 1;,сзнтообе)сь)м,1 сЕла)и 11 О сссон,са ,7 ло" 7 ени;1, е о) д Оуб осле остановкен ри.)уг" 7 Г)орм"р 5 1= т и 3 и р у ю т т 0 01 О В ыы1)ь 1 к с 1 ии и подают во внуз ре-;и ою полость трубы 7 азовую среду, ЯВУЯ 0,7 с)ся Карбонизи" рующим агентомс напри.ер углекислый Газ, )авномерно полне;.мают в течене 5 мие 1 давление Гд Зс дой средь: ЦОати, осуществляя Опрессо:-ку о вормсва 1-:ОГО И 377 ЕГ 7 ИЯЗатем производят тепловую сб.)д - ЛОтку ИЗсел)ЕЯ под созданным д . е-ие. ПУТЕМ ФОРСИРОВаННОГО ОаЗОГРЕВа Фс)РМЫ ;.о темпеодтурыс нс- превыщающе-. "ем в ,е - ратурь закигания ВОды лри заданном Г авление газовс 1 соел 11 с 77-стссн(37 т е. жс преимуществ, чтО в .оимег)е С и 3 со б и 3 г От О 7 л е и и Я н а п О р 7-7 7 хгруб, включающий подачу бетонной смеси эс еОаакцуюся Форму) уплотнениеЕЕ ЦЕНТ")РИРУГг)ОВаНИЕМ И ПОСЛЕДУЮЩУЮте 1 эмооб)7 абОтсу 7 О т л и = д. ю Щ 1; Йс я тем, что с с цел),ю сокращения зремени изготовления и повыщения сачестваперед термообработкс)й проводят опрессовку отс 5 ормованногГ) изделия путемподачи в его и"лость газовой среды,давление которой подни;,.ают равномеОно в течене 5 - .10 ме и до 6-10 атиа термообрабОт;У ОсуЦествляю. приэтом же дантсанеи2. Способ по 77, 1, о т л и -", аю щ и и с я тем чтс опрессовку о:Йормованес)го изделия Ос ущест Вляюткарбонизирувщим агентом,14 сточ-;.Ики информации 7принятые Во внимание при экспертизе,1, Попов Х 7,Н 77 ьетонные и желгОбЕтОЕНЫЕ трубЫ. 4 СТСОйнздат9 7.5 , с, б - ) ) 0
СмотретьЗаявка
2652376, 02.06.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ "ИНДУСТРОЙПРОЕКТ", НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР
КАРАПЕТОВ НИКОЛАЙ КАРАПЕТОВИЧ, ЦИОНСКИЙ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, ГАМЗА ДАВИД НАУМОВИЧ, ПИРОЖНИКОВ ВАЛЕРИЙ ВАДИМОВИЧ, ФРИДМАН ВЛАДИМИР САМОЙЛОВИЧ, ЩЕПОТКИН ВИКТОР ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/30
Опубликовано: 15.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-697339-sposob-izgotovleniya-napornykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления напорных труб</a>
Предыдущий патент: Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей
Следующий патент: Смеситель
Случайный патент: Ножевой вал деревообрабатывающего станка