Барабанный измельчитель

(5) М. Кл,В 02 С 17/1 О Госудоротооннь 1 й новпоо СССР оо делам нэобротеннй н отнрытнй(72) Авторы изобретения В. Н. Калашников, Л. В. Макаров и В. А. Бобров Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. В. В. Вахрушева(54) БАРАБАННЫИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Изобретение относится к машинам для мокрого измельчения твердых материалов, преимущественно для приготовления пульпы.По основному авт. св.585873 известен барабанный измельчитель, используемый преимущественно для приготовления пульпы, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы продольные ребра, и соосно расположенный внутри корпуса рабочий орган, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод корпуса. Рабочий орган установлен неподвижно и выполнен в виде двух параллельно расположенных дисков, соединенных между собой радиальными лопастями, причем один из дисков выполнен с центральным отверстием, соединенным посредством полой оси с разгрузочным патрубком, а другой диск выполнен с радиально расположенными отверстиями и установленными в них пробками 11.Исходный продукт - грубодисперсная пульпа-поступает в зону измельчения только через зазор между плоскостью одного из дисков и корпусом барабанного измельчителя, в результате некоторая часть зоны измельчения, прилегающая к другому диску, остается незагруженной.Недостатком устройства является сравнительно низкая зффективность измельчения и небольшой срок службы рабочего органа вследствие неравномерного износа последнего.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и увеличение срока службы рабочего органа за счет более равномерного распределения материала в зоне измельчения.Это достигается тем, что в барабанном измельчителе диски выполнены с отверстиями, причем отверстия одного диска соединены с отверстиями другого диска посредством трубок. Трубки выполняют функцию каналов, через которые полости, прилегающие к внешним поверхностям дисков, сообщаются между собой.2 о Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение измельчаемой пульпы по оое стороны дисков и в зоне измельчения, что увеличивает срок службы рабочегооргана измсльчитсля и повыпает эффективность измельчения.На фиг. 1 изображен измсльчитсль, .родольный разрез; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1.Барабанный измельчитель включает цилиндрический корпусс приводом (ця фигурах не показано) и станицу 2. Бц три корпуса 1 соосно ему неподвижно зкрплсн на станине 2 рабочий орган, содержащий два параллельно расположенных диска 3 и 4. Между дисками расположены радиальные лопасти 5, скрепляющие оба лиска. В центре диска 3 имеется отверстие, сединенное посредством полой оси 6 с разгрузочным патрубком 7. Загрузочный патрубок 8 соединяется с внутренней полостью корпуса 1 при помощи кольцевых кацапов ,), ВиОлненных 1 з станицс 2.Дл 51 герметизацРи зцутрс ццк, Пол)сти корпуса 1 между цим и стцицн)й 2 устцВ- лецо герметизирующее устройсгво 11), ц)- пример сальниковое уплотнение. 1-а з у- рснней поверхности корпусас)с)ц пр.)зяны продольные ребра 11 а диск 4 выполнен с радиально расположецшюи отзерстиями 12 В которых расцолож цы ц зоб. ки 13.Лиски 3 и 4 выполнены с Отверстг 11 ми, причем отверстия диска 3 соединены 1 отВерстиями диска 4 посредстим тру)Г)к 14, при помощи которых полости между цлос костями дискОВ и к 01)пус)м пзмсльчик,151 сообцГаются между сооой,Е 1 рР вращс ции корпуса 1 от црццодя ПОДЛЕЖЯ Ц а 51 ИЗМЕЛ ЬЧЕ ЦИ 10 П,1 ЬЦ ) ЗЯ ССЫ- вается через загрузочный цатрубок 8, цо кольцевым каналам 9 поступает в цо.юсть корпуса 1 и В герметичцыс каналы В Виде т)убок 14, 1;3 когорых гОступает в ИОлОсти 1 еж ,кОрцмсо 1 ц плоскостями дискОВ 3 и 4 и далее в зону измельчения, располо- жснРуо между дисками по их периферии, где твердый материал пульпы измельчается и через ГОлуо ось Б готовая пульпа поступает к разгрузочному цатрубку 7. При открывании одного из отверстий 12 в диске 4 регулируется степень измельчения за счет изменения скорос) Р прохождения пульЦь ЧЕРЕЗ ЗОП) ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ.твДвухсторонций подвод пульпы к зоне измельчения обеспечивает равномерное распределение в ней измельчаемого продукта, что повыгпаст эффективность измельчения, а равномерная нагрузка рабочего органа 15уменьшает СГО и:зцос.И.сдложснцос устройство повышает эф)СКТР:ВРосГизмсль ения на 30"Ро при увеличеции срока службы рабочего органа в 1,4 разя.ФОГ).5 г,га и,зоб)етенияБарабанный измельчитель по авт. св. Л.1 585873 отличающийся тем. что с целью к)выцеция эффективности измельчения и увеличения срока слу)кбы рабочего органа зя счет более равномерного распределения мятсрцала в зоне измельчения, диски выПОЛЦЕНЫ С Г)тВСРСТЯЗ И, ПРИЧЕМ ОтВЕРСтИЯ зв одног) дскг соединены с отверстиями друОО диска Г 10 срсДство)1 тУООк. Источники цформации,цринятыс во вцимяцис цри экспертизе 1. Авторское свидегельство (О;Р о 585873 1,; Б 2 ,7 О