Устройство для вытяжки

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к ав 2) Заявлено 01.03.77 (2 свид-ву2458377/25-27 М, Кл."- В 21 Р 22/ с присоединением заявки Хе Государстеенныи комитет(088.8) летень Мо 4 о делам изобретении и открыти 45) Дата опубликования описания 30.10.7 2) Авто Г, Кости изобретения 71) Заявител 1(54) УСТРОЙСТ ВЫТЯЖКИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности и вытяжным штампам с прижимом.Известно устройство для вытяжки, содержащее соосно установленные прижим и матрицу 1" 1.Обычно матрицы для вытяжки из плоской заготовки изготовляются с гладкой (плоской) торцовой рабочей поверхностью, к которой при помощи прижима прижимается фланец заготовки. Прижим предназначается для предотвращения возможности образования складок, гофров. Благодаря зажатию заготовки между матрицей и прижимом материал заготовки не может получить изгиба в направлении толщины, а вынужден перемещаться в этой зоне в радиальном направлении вдоль зазора между матрицей и прижимом, например, под действием вытягивающего пуансона на центральную часть заготовки, Заготовка при движении от периферии к отверстию матрицы обычно утолща ется, вследствие уменьшения размера по периметру (по длине окружности - для круговых заготовок).Утолщение составляет 15 - 25 с/0 и более от исходной толщины материала. Наиболее сильно утолщаются части заготовки, находящиеся ближе к отверстию матрицы, так как для них одинаковое абсолютное перемещение вызывает большое относительное уменьшение периметра, чем частей заготовки, расположенных дальше от оси матрицы, Увеличение давления со стороны утолщающейся заготовки на матрицу и прижим ведут к увеличению сил трения между заготовкой и матрицей и между заготовкой и прижимом, что требует увели чения усилия вытяжки, полного усилия изатрат энергии. Усиление зажима заготовки между матрицей и прижимом и увеличение усилия деформирования может вести к нарушению сплошности, разрыву заго товкп, т. е. к увеличению количества брака, и часто ограничивает максимально возможную деформацгно за один переход снижая производительность труда.Утолщающаяся заготовка отжимает при жим от матрицы, особенно при пружинном,эластичном или пневматическом приводе отжима. Так как утолщение будет наибольшим у частей заготовки, расположенных ближе к отверстию матрицы, то в пери ферийных зонах образуется зазор междузаготовкой и матрицей с прижимом, который создает простор для складкообразования в этих зонах заготовки. Указанные зоны заготовки (периферийные части) будут 30 в этом зазоре находиться под действиемГ зОс 1 су 1 О заготовку 4 устанавливают на матрицу 1 прижиают прижимом 2. Последний:ажмает а матрицу прежде всего сриферийыс час 1 заготовки. Учитывая, что в этой зоне действу(от активные растягивающпе напряжения, превосходящие тангенциальные, возможность образования складок исключается. При ходе пуансона 3 заготовка вначале прогибается до контакта с матрицей по всей торцовой поверхности, затем начинается вытяжка заготовки в отверстие матрицы. В связи с тем, что орцовая поверхность матрицы рассчитывается с учетом факторов деформации, то движущаяс 5 заготовка в результате постояного утолщения будет постепенно входить в контакт со всеми частями поверхности прижима и прижим будет передавать постояш;ос давление на периферийные участи заго.1 овки, предупреакдая складкообразованис. Это позволит увеличить максимальнс допустимую деформацию за один переход. Во вс" м остальном работа устройства аналогична известным конструкциям,Устройство для вытяжки, содержащее соосноустаовлеипыс матрицу и прижим, отличающееся тем, что, с целью повышеия качества изделий и производительности, торцовая поверхность матрицы, обращенная и прижиму, очерчена гиперболической кривой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Романовский В. П, Справочник по холодой штамповке. 5 пзд., Л. Машиностроение, 1971, с. 782,оРо(ра)к 103 дписное Т и и О Г р а с) и 51 а пу н(п;а, 2 ЕОЛько сжМаЮШгс тангснцпалеи 1 Ых 11,".1,)51- жений, способствуОщих складкообразованию, что ведет к увеличению количества брака, особенно при больших величах вытяжки. А это в свою очередь вь 11 у 5 сдаст 5 ограничивать коэффициент выт 5151 с 1 си,ч1 ДЕ Й -- ДИЯМСТР 11 ЗДСЛ 1151, ).,)йдиаметр заготовки, величиной, например, не менее 0,5 и часто вызывает нсобходи мость применения многопс 1)сходной е(ыт 5 жки, снижая производительность труГ,а.Цель изобретения -- повышение качества изделий и производительности.Поставленная цель достигается тем, что 15 торцовая часть рабочей поверхности матрицы в зоне действия прижима Очерчена гиперболической кривой.На чертеже схематически показано устройство для вытяжки в сечении по осевой гз плоскости.Устройство содержит матрицу 1, прижим 2 и пуансон 3.Устройство работает следующим образом. )Торцовую часть рабочей поьср кости матрицы 1 в зоне действия прижима выполняют по закону рассчитываемой гиперболы ЛБВ так, чтобы зазор между матрицеи и прижимом в исходном положении увеличи( вался по направлению от периферии к отвсрстию матрицы. Форма гиперболь) учитывает утолщение заготовки при сс движении в зазоре между матрицей 1 и прижимом 2, зависящее от исходной толщины заготовки 35 4, относительного изменения радиуса стспени увеличения длины элемента в радиальном направлении. Л именно, расстояние точки поверхности матрицы от поверхности прижима в исходном рабочем положеип 10 будет равно где 5 а - толщина исходной заготовки; 1)Я - начальное расстояние от ос и и атрицы;), -- относительное змснение длинырасс:(1 атр 1 ваемого участка заготовкв направлсии перемещс я мс(алла в зазоре между матрцсй и прижимом при вытяжке. Ф ор мул а изобретения