Пресс-автомат для горячей штамповки

О П Союз Советскид Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 120574 (21) 2022558/25-27 (1) М. Кл. с присоединением заявки Мф(23) Приоритет -В 21 3 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям пресс-автоматов для горячей штамповкиИзвестен пресс-автомат для горячей штамповки, содержащий смонтированные на станине приводной ползун с головкой, связанной с рабочими инструментом, механизмы подачи заготовки, ее переноса и удаления поковок, а также связанный с ними посредством понижающей зубчатой передачи кулачковый распределительный вал 11 . Недостатки известного устройства 15состоят в невысокой производительности и надежности его работы.Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы пресс-автомата, 20.Указанная цель достигается тем,что между ползуном и головкой размешены круговые гребенки, одна иэкоторых жестко закреплена на ползуне,а другая установлена на головке с 25возможностью кругового перемещенияотносительно нее и кинематически связана с распределительным валом,На чертеже схематически изображен пресс-автомат. ЗО Пресс-автомат содержит станину 1 со смонтированным на ней приводом 2, связанным с эксцентриковым валом Зр соединенным шатуном 4 с ползуном 5. На торцовой поверхности ползуна 5 выполнены чередующиеся выступы и впадины, образующие гребенку 6. Между ползуном 5 и головкой 7, несущей рабочий инструмент 8, размещена гребенка 9, связанная тягами и рычагами 10 с кулачком 11 одного из распределительных валов 12, которые через зубчатые передачи 13 соединены с эксцентриковым валом 3,Управление гребенкой 9 осуществляется силовым цилиндром 14 через головку 7. Для того, чтобы обеспечить максимальное время поворота гребенки 9при включении и отключении цилиндра14 с целью предотвращения выхода изстроя рабочих поверхностей гребенок,на эксцентриковом валу установленкулачок 15 и конечный выключатель 16.Пресс-автомат работает следующимобразом,Заготовку подают в рабочее пространство, зажимают рабочим инструментом и головкой 7 от кулачка 17 ицилиндров 18.683090 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 9220/72 Тираж 986 Подписное илиал ППППатент , г, Ужгород, ул, Проектная Ползун 5 совершает воэвратнопоступательное движение. При этом выступы его гребенки 6 входят во впадины гребенки 9 и перемещения головки 7 от ползуна 5 не происходит, т.е, ползун 5 совершает холостые ходаПосле зажима заготовки кулачок 11 через рычаги 10 ставит гребенку 9 в рабочее положение. При этом выступы обеих гребенок совпадают, и при вперемещении ползуна 5 в крайнее леход, вое положение происходит рабочий хо т.е, деформирование заготовки. При обратном перемещении ползуна 5 гребенка 9 ставится кулачком 11 в положение, при котором выступы одной гребенки соответствуют впадинам другой. Ползун 5 опять совершает холостые хода, головка 7 отводится в исходное положение, а поковка удаляется из рабочей зоны. Цикл повторяется.При необходимости выключения рабочего хода электрический сигнал (команда) подается на реле (на схеме не показано), которое замыкает контакты и подготавливает цепь для второго сигнала от конечного выключателя 16, Этот сигнал подается на распределитель (на схеме не показан)У подающий сжатый воздух в полости цилиндра 14. При нормальной работа пресс-автомата сжатый воздух все время подается в штоковую полость цилиндра 14, обеспечивая силовое замыкание кулачкового механизма, При подаче соответствующей команды срабатывает распределитель и воздух направляется в поршневую полость цилиндра 14. В этом случае гребенка 9 остается все время в положенииир соответствующем холостому ходу полэуна 5, независимо от положения профиля кулачка 11.Предложенный пресс-автомат обеспечивает высокую производительность и надежность работы. Пресс-автомат для горячей штамповки, содержащий смонтированные на35станине приводной ползун с головкой, связанной с рабочим инструментом, механизмы подачи заготовки, еепереноса и удаления поковки, а такжесвязанный с ними посредством понижающей зубчатой передачи кулачковый рас 2 О пределительный вал, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и надежностиработы, между ползуном и головкойразмещены круговые. гребенки, однаиз которых жестко закреплена на пол-.зуне, а другая установлена на головке с возможностью кругового перемещения относительно нее и кинематически связана с распределительным валом.иИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Навроцкий Г,А, Кузнечно-штамповочные автоматы, "Машиностроение",М 1965, с, 24-26.