Способ диффузионной сварки слоистых конструкций

Союз Советских Социвлистических Республик(51)М. Нл.2 с присоединением заявки Мо(23) Прыоритет В 23 К 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,бб(088,8) Опубликовано 150879., Бюллетень Мо 30 Дата опубликования описания 180879(71) Заявитель Воронежский политехнический институт(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙИзобретение относится к сваркедавлением, в частности, к диффузиоиной сварке тонкостенных слоистых конструкций сложного профиля,Известен способ диффузионной сварки, при котором сварочное давлениесоздают при помощи тонкостенной оболочки, наполненной веществом, расплавляющимся при температуре сварки 1,Недостатком способа является невозможность создания равномерногосварочного давления по поверхностисоединения,Наиболее близким к описываемому 15изобретению по технической сущностии достигаемому результату являетсяспособ диффузионной сварки слоистыхконструкций, при котором сварочноедавление создают пневматически (2,Недостатком способа является низкое качество соединения при сваркеслоистых конструкций сложного профиля иэ"за прогибов свариваемых деталей.25Целью изобретения является повышение качества соединения при сваркеслоистых конструкций сложного профиля за счет исключения прогибов свариваемых деталей,30 Поставленн ая цель дости гает ся тем,что сварочное давление создают активной средой, взаимодействующей с наружной поверхностью свариваемых деталей и упрочняющей ее. Кроме того,используют смесь азота с аргоном вкачестве активной среды,Сущность изобретения поясняетсячертежом, на котором показана схемаосуществления способа.Слоистую конструкцию криволинейного профиля, состоящую из наружной 1и внутренней 2 обшивок, собранныхкоаксиально, устанавливают в термокомпрессионной камере 3, Предварительно на внешней поверхности внутренней обшивки 2 выполняют каналыдля охлаждающей жидкости, Обшивки попериметру сваривают герметичным швом4, Пространство между обшивками через коллектор 5 и трубку б вакуумиру-3ют до 10 - 10 мм рт.ст, Печь наполняют активной средой, взаимодействующей с наружной поверхностью свариваемых деталей и упрочняющей ее.Регулированием подачи активнойсреды создают оптимальное сварочное"давление и 1 проиэводят нагрев, В качестве активной среды используютсмесь азота с аргоном,679359 Составитель В. Петросянстова Тех д И,Анталош Ко кто Е, Лук дакто Тираж 1222 Посударственного комитета СССлам изобретений и открытийМосква ЖРа ская наб. 89/1 ЦНИИ писно За 130 лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектн Благодаря взаимодействию активной среды с материалом свариваемых деталей на наружной поверхности последних образуется слой, обладающий повышенным сопротивлением высокотемпеатурной деФормации, что позволяет величивать сварочное давление, приводящее к повышению качества соединения, беэ образования прогибов свариваемых деталей.Конкретный пример осуществления способа. Сваривали слоистую конструкцию криволинейного профиля, состоя щую иэ наружной и внутренней обшивок собранных коаксиально, Материал обшивок - титановый сплав 0 Т 4, Предварительно на внешней поверхности внутренней. обшивки выполняли каналы шириной 1 мм и шагом 5 мм для охлаждающей жидкости, Обшивки по периметру сваривали герметичным швом, Собранную конструкцив помещали в термокомпрессионную печь Пространство между обшивками вакуумировали до разрежения 10 - 10 мм рт.ст, Печь наполня" ли активной средой, состоящей из 60 азота и 40 аргона. Детали нагревали, до температуры 950 С, давление активной среды в печи повышали до 4 кг/см и производили иэотермическую выдержку 20 мин. Использование изобретения позволит повысить качество соединения,ис ключить прогибы стенок свариваемой конструкции и улучшить товарный вид,5 . Формула изобретения 1. Способ диффузионной сваркислоистых конструкций, при которомсварочное давление создают пневмати О чески, отличающийся темРчто, с целью повышения качества соединения при сварке слоистых конструкций сложного профиля за счет исключения.прогибов свариваемых деталей,сварочное давление создают активнойсредой, взаимодействующей с наружнойповерхностью свариваемых деталей иупрочняющей ее.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют смесьазота с аргоном. Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 334763, кл, В 23 К 19/00, 1970.2. Казаков Н.Ф, Диффузионная сварка в вакууме, М 1968, с, 101-102, рис, 39.