Способ обработки меховых шкур

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.07.79 Государственный комитет СССР о делам изобретений и открытий4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1Изобретение относится к меховой промышленности, в частности к жидкостной обработке шкур тяжелых развесов, например конских передов,Известен способ выделки мехового полуфабриката из шкур конских передов, по которому шкуры промывают, строгают, затем проводят процессы отмоки, пикелевания, дубления и жирования. При этом температура рабочих растворов составляет: отмоки 35"С, пикелевания, дубления, жирования 42 С, Продолжительность процесса отмоки составляет несколько суток, пикелевания, дубления, жирования - несколько часов 1,Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса обработки.Достигается это за счет того, что в известном способе, включающем отмоку, пикелевание, дубление и жирование - все операции осуществляют при температуре 50 - 55 С.Способ осуществляют следующим образом,Шкуры конских передов отмачивают в воде при 50 - 55 С в течение 15 - 25 мин, затем осуществляют пикелевание при 50 - 55 С в течение 25 - 30 мин, дубление - жирование при 50 - 55 С в течение 2,5 - 3 ч.П р и м е р. Шкуры, например конские,мокросоленой консервировки промывают вбаркасе проточной водой при 20 - 25 С в течение 5 - 10 мин.Со шкур отмывается соль и грязь, коже 5 вая ткань при этом остается плотной повсей площади. Шкуры выгружают из баркаса, затем строгают на машине по всейплощади шкуры до необходимой толщиныкожевой ткани. После строжки меховой по 10 луфабрикат загружают в баркас и заливают водой.Температуру воды в баркасе поддерживают 55 С. Продолжительность процессаотмоки 20 мин. По окончании процесса от 15 моки воду сливают, шкуры оставляют вбаркасе, в который заливают новую воду,вводят поваренную соль (50 г/л) и уксусную кислоту (10 г/л), Последнюю заливают в три приема равными порциями. Тем 20 пературу раствора в баркасе поддерживают 55 С. Продолжительность процесса пикелевания 25 мин. По окончании процессапикелевания в отработанный пикельный раствор заливают расчетное количество25 хромового экстракта (основностью 35 -42%) из расчета содержания окиси хрома1,7 г/л.Происходит процесс дубления, при этомтемпературу раствора в баркасе поддержи 30 вают 55 С,67667 4 50 - 55 С позволяет увеличить пластические свойства меховых шкур, выход площади мехового полуфабриката, увеличивается содержание окиси хрома в кожевой ткани.5 Прочность шкур несколько снижается, ноявляется достаточной для использования полуфабриката. В таблице приведены данные о влиянии различных температур на показатели механических и химических 10 свойств меховых шкур, выработанных изконских передов,Температура С Своиства 25 45 55 60 10 230 180 195 142 270 Нагрузка при разрыве, НУдлинение, % 181113,071 52 45 4,5 72 51 43 4,1 72 35 28 8,5 70 13 полноеостаточное 20,566 12 18 отмок ппикелевания 14 12 18 дубления-жированияСодержание влаги, о;Содержание жировых веществ, %Содержание золы, %РН кожевой ткани 10 - 14 10 - 14 7,0 5,2 0,9 7,0 5,0 0,7 Содержание окиси хрома, % Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения Способ обработки меховых шкур преимущественно из конских передов, включаю щий операции отмоки, пикелевания, дубления и жирования, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки, все операции осуществляют при 50 - 55 С. 20 1. Кудрявцев А, В., Богданов И. А., Игумнов Р. А. О производстве мехового полуфабриката из шкур конских передов. - Кожевенная промышленность, 1976,4, с. 37. Составитель С, Рожкова Техред А. Камышникова Корректор Е, Хмелева Редактор Д. Павлова Заказ 1691/8 Изд.451 Тираж 477 ПодписноеНПО Понск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 По истечении 5 - 7 мин в раствор добавляют гииосульфит (2,0 г/л), а через 10 - 15 мин в раствор заливают жировую эмульсию (приготовленную из веретенного масла2 10 г/л и ОП1,0 г/л) и скипидар 0,6 мл/л.Процесс дубления - жирования продолжают 3 ч. Далее шкуры выгружают и дальнейшую обработку производят по существующей технологии.Обработка сырья тяжелых развесов при Усадка площади, %Температура сварнвания полуфабрикатапосле дубления-жирования, СПродолжительность, ч 1,5 3,0 6,0 10 - 14 16,0 7,5 5,2 1,1 0,3 0,5 2,5 10 - 14 18,5 7,5 6,0 1,2 0,3 0,5 2,5 10 - 14 18,77,4 6,0 1,2