Полимерная литьевая композиция

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ри 1 670590 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.06.79 Государстееккый комите 53) УДК 678.747,22.048(088.8) по делам изобргтеиии и открытий(72) Авторы изобретени Б. П. Карабанов, В. П. Никитин, Г. М. Задорожна и Н, В, Хрусталев Трест Востокхимзащита Главтепломонтажа(54) ПОЛИМЕРНАЯ ЛИТЬЕВАЯ КОМПОЗ ителя берут тальк, граугие мелкодисперсные Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составу для изготовления литых изделий, например напорных труб, плиток, фасонных изделий.Наиболее близкой к изобретению является полимерная литьевая композиция, содержащая инденкумароновую смолу, наполни- тель и пластификатор 11,Состав такой дешев, компоненты его не являются дефицитными, но изделия, получаемые из него, обладают недостаточной водонепроницаемостью, ударной прочностью и химической стойкостью, что ограничивает его применение,Целью изобретения является повышение водонепроницаемости, ударопрочности и химической стойкости готовых изделий.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая композиция дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, масс, ч.:Инденкумароновая смола 40 - 60 Наполнитель - тальк 55 - 60 Пластификатор 8 - 12 Сера 40 - 60В качестве пластификатора используют кубовые остатки коксохимического производства, жидкий тиокол, остаточный продукт глубокой дистилляции синтетических жирных кислот, дибутилфталат. В качестве наполифит, сажу, гипс и дрматериалы.Пример 1. Состав готовят следующим5 образом. 50 масс. ч. иденкумароновой смолы перемешивают с 50 масс. ч. серы и расплавляют при 140 - 160 С, в расплав добавляют 10 масс. ч. кубовых остатков коксохимического производства и 55 масс. ч, таль 0 ка и перемешивают. Смесь выдерживают30 - 40 мин при такой температуре (для удаления пузырьков воздуха), а затем разливают в теплоизолированные формы, которые после остывания разупалуоливают.5 П р и м е р 2. Для изготовления литого изделия берут 40 масс. ч. иденкумароновой смолы и 60 масс. ч. серы. Смесь этих веществ расплавляют при нагревании до 140 - 160 С, в расплав добавляют 8 масс. ч, 20 кубовых остатков коксохимического производства и 55 масс, ч. талька, перемешивают, выдерживают 30 - 40 мин при такой температуре и разливают в теплоизолированные формы. После остывания формы 25 разупалубливают.П р и м ер 3. Берут 60 масс, ч. иденкумароновой смолы и 40 масс, ч, серы, перемешивают и расплавляют при 140 - 160"С. В расплав добавляют 12 масс. ч. кубовых осЗ 0 татков коксохимического производства и60 масс. ч. талька. Смесь выдерживают при670590 Физико-механические свойства композиций Состав Наименование 62,5 - 64,046,0 - 47,51237 Я,О - 65,5 43 - 45 1240 НетНет 100 34 100 30 Стоек Стоек Стоек Формула изобретения Составитель Г. СтепановРедактор А, Соловьева Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская Заказ 1145/15 Изд. М 398 Тираж 590 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, К, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 140 в 1 С и разливают по теплоизолированным формам. После остывания формы разупалубливают и вынимают готовые изделия. Предел прочности при сжатии, мПаПредел прочности при изгибе, мПаОбъемный вес, к г/мзВодопоглощение, %Морозостойкость не менее, в циклах Сопрогивление гидравлическому разрушениютруб, атиХимическая стойкость к воздействию минеральных кислот и растворов Изделия из предлагаемого сплава обладают высокими прочностными характеристиками, совершенно водонепроницаемы, обладают высокой стойкостью по отношению к любым агрессивным средам. Технология их изготовления очень проста. Готовые изделия 10 не требуют никакой дополнительной обработки. Напорные трубы, изготовленные из предлагаемого состава, заменяют применяемые в настоящее время металлические, которые являются дефицитом, и асбоцемент ные, которые не являются дефицитом, но обладают невысокими прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью.Стоимость 1 погонного метра асбоцементной трубы составляет 5,64 руб. 20Стоимость же 1 погонного метра трубы из предлагаемого состава - 2,9 руб,При годовом объеме труб, укладываемых в системе Министерства мелиорации и водного хозяйства РСФСР, равном 200 км, эко В таблице приведены физико-механические характеристики изделий, полученных из предлагаемого состава, в соответствии с примерами,номический эффект составит (5,64 - 2,9) К)(200000=548000 руб. Полимерная литьевая композиция, содержащая инденкумароновую смолу, наполни- тель и пластификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости, ударопрочности и химической стойкости готовых издслий, она дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:Инденкумароновая смола 40 - 60 Наполнитель - тальк 55 - 60 Пластификатор 8 - 12 Сера 40 - 60Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР153122, кл. Р 06 К 1/00, 1966.