Способ автоматического регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз Соеетскик Сфцналистнчесник РЕСПУбпик(22) Заявлено 04.10.77,(21) 2532097/25-08с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 0506,79, 5)лпе ен В 23 Р 1/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открцтнЮ(53) УДЫ 621.9, ,047 г 088,81 Дата опубликовании описания 0506,79Московский ордена Ленина и ордена Трудового КрасногоЗнамени химико-технологический институт им.Л,И.1 ецделееваи Московское особое конструкторское бюро средствавтоматизации и контроля и электроэрозиоццого оборудования( 5 4 ) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МЕЖЭЛЕКТРО 11 НОГО ЗАЗОРА ПРИ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКГ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методамобработки и касается, в частности,способа автоматического регулированиямежэлектродного зазора при размернойэлектрохимической обработке металлов,Известен способ автоматическогорегулирования межэлектродного зазорапри размерной электрохимической обработке по напряжению, измеряемому между обрабатываемой деталью и электродом-зондом 11. При этом электродзонд включается в систему регулирования зазора за счет снятия с него сигнала независимо от потенциала катода, 15Недостатком известного способа является автоматическое регулированиемежэлектродного зазора с существеннойпогрешностью из-за обильного выделения продуктов катодцой реакции.Цель изобретения - повышение точности путем исключения влияния выделений продуктов катодной реакции,Это достигается тем, что по предлагаемому способу указанное напряжение измеряют на расстоянии 1/3-1/2величины межэлектродного зазора отобрабатываемой детали,Способ осуществляется следующимобразом. Электрод-инструмент подводят до соприкосновения с обрабатываемой деталью и отводят ца величину межэлектродцого зазора, затем электрод-зонд с помощью механизма перемещения подводят к обрабатываемой ггетали на расстояггие 1/3 - 1/2 величины межзлектродного зазора и полают на электроды рабочее напряжение, замеряют напряжение между обрабатываемой деталью и электродом-зондом, устанавливают задающее напряжение равным этому напряжению и включают систему автоматического регулирования межзлектродного зазора. Выделяющийся при обработке на катоде газ стелится вдоль катода по направлению прокачки электролита, постепенно увеличивая свою толщину, Так как электрод-зонд выдвинут на 1/2-2/3 величины межэлектродного зазора за поверхность катала, то свободный от изоляционного покрытия торец его находится за пределами зоны газонаполнения т.е. исключается погрешность, связанцая с падецием напряжения в газонаполценцом слое электролита.В результате повышается точность автоматического регулирования межзлектродного зазора, приводящая кСоставитель Е, Ган елин аТехред М, Петко КОРРектор Б. Синицкая Редактор И.Гохфельд Заказ 3044/11 Тираж 1221 Подпи сц оеЦИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 улучшению качества обрабатываемой поверхности к получению более точной Формы иэделия.Использование предлагаемого способа, исключающего погрешность газо- наполнения, выгодно отличает его от известного способа.5 Способ автоматического регулиро вания межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке по напряжению измеряемому между обрабатываемой деталью и электродомзацдом, о л т и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности путем исключения влияния выделений продуктов катодной реакции, указанное напряжение измеряют на расстоянии 1 /3-1/2 величины межэлектродцого зазора от обрабатываемой детали.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Мороз И.И. и др. Электрохимическая обработка металлов, М., Ма шиностроение, 1969, с.105-106.
СмотретьЗаявка
2532097, 04.10.1977
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА, МОСКОВСКОЕ ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
СОЙКИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АТАНАЯНЦ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЛИШЕНКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, САВОВА АТАНАСКА САВОВА
МПК / Метки
МПК: B23P 1/14
Метки: зазора, межэлектродного, обработке, размерной, электрохимической
Опубликовано: 05.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-666028-sposob-avtomaticheskogo-regulirovaniya-mezhehlektrodnogo-zazora-pri-razmernojj-ehlektrokhimicheskojj-obrabotke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке</a>
Способ магнитно-абразивной обработки деталей сложной формы
Номер патента: 607717
Опубликовано: 25.05.1978
Автор: Елисеев
МПК: B24B 31/10
Метки: магнитно-абразивной, сложной, формы
...лоп содержит шпиндель 2, соединенный перечной направляющей 3, в котор крепляется обрабатываемая деталь помощью узла 4 захвата и полюсные накЪнечники электромагнитов 5 и 6 постоянного тока. Деталь, подлежащую обработке, закрепляют в поперечной направляющей 3 с эксцентриситетом на расстоянии радиуса средней кривизны детали и помещают в зазор между полюсными наконечниками электромагнитов 5 и 6. Зазор заполняют ферромагнитным порошком, зерна которого под действием электромагнитНого поля поджимаются к обраба607717 Формула изобретения Составитель ТаЮнгР кто В. ибобес Тех е К,Г врон Ко екто АаЛакида Заказ 2715/9 Тираж 10 б 9 Подписное цНИИПИ Государствейного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва...
Способ обработки деталей накатыванием
Номер патента: 674878
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Залуцкий, Кулик, Пятосин
МПК: B24B 39/00
Метки: накатыванием
...который при повороте ролика вправо ( как показана на фиг. 1) равен ( р , а при повороте влевоа.= з +р .При обработке. плоской поверхности ролик повернут на уголотносительно направления его перемещения (фиг. 2). При обработке ролик прижимается с усилием Р к вращающейся (фиг,1) или перемещающейся поступательно (фиг. 2) детали, подача ролика Б - принудительная. В целях увеличенья проскальзывания и изменения направления результир.зщих сил трения вращающийся ролик притормаживается тормозными дисками Э.(71) Заявитель Физико-технический институт АН Белорусской ССРФормула изобретения Можно поворачивать ролики в любую сторону и движение их либо ускорять, либо замедлять на любую величину.В многороликовом инструменте притормаживаться может...
Способ вибрационной обработки деталей
Номер патента: 1093506
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Байбурина, Евстишенков, Кружков, Маслов
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...обработанной поверхности деталей, После окончания цикла обработки пластины полностью выводят из рабочей среды и осуществляют выгрузку обработанных деталей. При обработке больших деталей загрузка их осуществляется после заглубления на необходимую величину И дополнительных пластин. При обработке деталей по данному способу скорость движения рабочей среды в области, прилегающей к торцовой стенке, ограниченной зазором а, ниже, чем в рабочем зазоре между пластинами, а плотность рабочей среды выше, что препятствует проникновению обрабатываемых деталей к торцовым стенкам контейнера. Гранулы рабочей среды могут быть любой удобной для обработки деталей формы. Небольшая разница в скоростях движения рабочей среды в прилегающих к торцовой стенке...
Способ вибрационной обработки деталей
Номер патента: 667384
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Афтаназив, Повидайло, Щигель
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...осуществления способа,Обработке подвергаются детали, изготовленные иэ магниевого сплава МЛ 12,в химический состав которого, кроме магния, входит цинк и цирконий, Обработкадеталей заключается в упрочнении наружной поверхности деталей путем вибронаклепа и в ее осветлении, Обрабатываемые 1 Одетали и обрабатымющая среда, в качестве которой используются стальные шары,загружаются в контейнер вибрационнойустановки, которому сообщаются колебания. Суммарная "масса загрузки состав 1ляет 150 кг. В процессе обработки вконтейнер подается жидкость при температуре окружающей среды, в качествекоторой используется 4-х % водный раствор кальциниромнной соды. Расход вводимой в контейнер жидкости составляет12 л/мин, Режим виброобработки:амплитуда...
Способ обработки деталей ледяными гранулами
Номер патента: 715295
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Елисеев, Ротницкий, Семенченко
МПК: B24B 1/00
...пове х с со а яе поэмеконтакта гранул уд р мой, рностьюОписываемый способ осуществляетсяследующим образом.Охлажденкый до требуемой температуры гаэ, например пары сжиженногоазота, воздуха и т,п подают поддавлением в смесительное устройство,в котором иэ Форсунок или любого другого каплеобразующего устройствадают капли жидкости требуемого рара.Капли, подхваченные потоком газа,замерзают (превращаются в ледяные 15 гранулы), образуют частицы правильной (почти сферической) Формы и охлаждаются до температуры, обеспечи.вающей заданную твердость, Гаэ счастицами ударяет о поверхность дета 20 .ли,при этом газ охлаждает место обработки детали, а частицы производятповерхностную обработку. Деталь, перемещаясь относительно источника обработки,...
Предыдущий патент: Электрод-инструмент
Следующий патент: Съемник
Случайный патент: Устройство для магнитной записи и воспроизведения