Центробежная форсунка

тО П И С А Н И Еиц 66469 ГИЗОБРЕТЕНИЯ се тСоюз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 27.06.77 (21) 2522590/23-05 М. Кл.а В 05 В 1/34 присоединением заявкиГосударственный комит СССР45) Дата опубликования описания 30.05,71) Заявитель Центральное конструкторское бюр еаппаратурь 4) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУ Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости, применяемым в процессах абсорбционной осушки, пыле- улавливания, сжигания жидкого топлива и других, где необходимо иметь большую по верхность контакта продукта в жидкой фазе. В частности, изобретение может быть использовано в теплообменниках типа газгаз промысловой подготовки природного и нефтяного газов для впрыска гликоля и 10 других осушителей, которые предотвращают образование гидратов при охлаждении газа,Известна центробежная форсунка, содержащая сопло с завихрителем и заглушку 15 1, Недостатком ее является низкое качество распыла жидкости.Известна также наиболее близкая к предлагаемой центробежная форсунка, содержащая корпус с конусной частью, переходящей на выходе в сопловое отверстие, и расположенный в нем перед конусной частью завихритель с винтовой цилиндрической поверхностью 2.Недостатком такого устройства является неравномерное распределение капель распыливаемой жидкости в плоскости, перпендикулярной оси форсунки, уменьшенная площадь орошения в плоскости, перпендикулярной оси форсунки и неодинаковое 39 распределение среднего диаметра капель в поперечном сечении факела распыла,Цель изобретения - повышение качества распыла жидкости за счет обеспечения равномерного ее распределения и увеличения площади орошения в плоскости, перпендикулярной оси форсунки, Это достигается тем, что на торце завихрителя, обращенном к конусной части корпуса, выполнена полость, образующая с последней камеру смешения, диаметр которой равен внутреннему диаметру винтовой цилиндрической поверхности.Кроме того, отношение площади сечения соплового отверстия к суммарной площади сечений каналов винтовой цилиндрическои поверхности составляет не менее 1,8.На чертеже изображена центробежная форсунка, общий вид.Центробежная форсунка содержит корпус 1 с конусной частью 2, переходящей на выходе в сопловое отверстие 3, и расположенный в нем перед конусной частью 2 завихритель 4 с винтовой цилиндрической поверхностью 5. На торце завихрителя 4, обращенном к конусной части корпуса выполнена полость, образующая с последней камеру 6 смещения, диаметр которой равен внутреннему диаметру винтовой цилиндрической поверхности 5.Отношение площади ссчейия соплового отверстия 3 к суммарной площади сечений каналов винтовой цилиндрической поверхности 5 составляет не менее 1,8.На наружной поверхности корпуса 1 на резана трубная коническая резьба 7 для присоединения к подводящему трубопроводу (на чертеже не показан).Для демонтажа завихрителя 4 при его осмотрах и чистке он снабжен хвостови ком 8.Центробежная форсунка работает следующим образом.Распыливаемая жидкость поступает внутрь корпуса 1, закручивается в завихри теле 4 и поступает в камеру 6 смешения, где она распадается на капли и через сопловое отверстие 3 впрыскивается в рабочую зону аппарата.20Использование предлагаемой форсунки, в частности, для теплообменников газгаз позволит уменьшить их металлоемкость на 1,5% за счет увеличения площади орошения и связанного с этим уменьшения 25 длины распределительной камеры, а также сократить капитальные затраты на установку регенерации гликолей на 15% за счет равномерности распределения жидкости и одинаковой дисперсности в сечении факела, 30 перпендикулярном оси форсунки. Формула изобретения 1. Центробежная форсунка, содержащая корпус с конусной частью, переходящей на выходе в сопловое отверстие, и расположенный в нем перед конусной частью завихритель с винтовой цилиндрической поверхностью, отличающаяся тем, что, с цслью повышения качества распыла жидкости за счет обеспечения равномерного ее распределения и увеличения площади орошения в плоскости, перпендикулярной оси форсунки, на торце завихрителя, обращенном к конусной части корпуса, выполнена полость, образующая с последней камеру смешения, диаметр которой равен внутреннему диаметру винтовой цилиндрической поверхности.. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем,что отношение площади сечения соплового отверстия к суммарной площади сечений каналов винтовой цилиндрической поверхности составляет не менее 1,8,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Пажи Д. Г. и др. Форсунки в химической промышленности, М., Химия, 1971, с. 151, рис. 52,2, Пажи Д. Г. и др. Форсунки в химической промышленности, М., Химия, 1971, с. 156, рис. 59.Составитель А. Чал-Борю Редактор Т. Никольская Техред Н, Строганова Корректор Р. Беркови аказ 1028/4 Изд.361 Тираж 821 ПодписноеНПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ипография, пр, Сапунова,