Цилиндрический сепаратор

Номер патента: 947498

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Хачатрян

МПК: F16C 43/06

Метки: конических, подшипников, роликов, сборке, сепараторы, установки

...грибок 3, имеющий ступеньку 4 с коническим торцом 5, для базирования и фиксации конического сепаратрра 6.Соосно с матрицей 2 на подшипнике 7 установлена оправка 8, выполненная в виде усеченного конуса с профилированным пазом 9, сообщающимся с каналом накопителя 10 роликов 11Неподвижное наружное кольцо 12 подшипника 7 имеет упоры 13 для фиксации конического сепаратора 6. Ось оправки 8 связана с приводом через колесо 14. Оправка 8 может быть выполнена с подпружиненной сменной вставкой 15, с профилированным пазомУстройство работает следующим образом.Сепаратор 6 базируется на ступеньку 4 грибка 3 таким образом, что окНо сепаратора б находится напротив про- филированного паза 9.Матрицу 2 с под - пружиненным грибком 3 перемещают вверх до...

Номер патента: 115300

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Громаков

МПК: B21H 1/14

Метки: накатки, прутка, путем, роликов, станок, цилиндрических

...изблизитсядиски 1 иложной сводят во вкатываютДляподачи прски вреза30 отломанимает при опорнывается от и части прутка на копире 20 со стороны 29, который после того, как накатные диределенную глубину, приподнимает рычаг вместе со втулкой 27. Втулка 27 приподчасть прутка еще зажата между дисками чего ненакатанная часть прутка отламы115300опорных роликов, Далее пруток при помощи падающего ролика 31 автоматически подается до упора 28, вал 3 с накатными дисками 1 вновь подается к валу 4, и цикл повторяется.На чертеже изображена кинематическая схема станка, Накатывание канавок на прутке производится десятью накатными дисками 1 и 2. Диски расположены в шахматном порядке по пяти штук на валах 3 и 4, из которых вал 3 имеет подвижную...

Номер патента: 1770020

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бабушкин, Жилин, Мотыльков

МПК: B21K 1/02

Метки: роликов, цилиндрических, штамповки

...заявляемогоспособа.20 .Формирование конических утолщений.на концевых частях заготовки на первомпереходе производится симметрично ее.среднего поперечного сечения, при этом геометрическая форма концевых частей "зер 25 кальна" относительно середины заготовки,а именно диаметр бт утолщения, высота ии радиус г фаски выполняются одинаковымина обеих концевых частях, как показано нафиг.1, что и гарантирует одинаковую сте 30 пень осадки концевых частей на первом переходе и равную степень проработкиматериала давлением, равные условия формирования микро- и макроструктуры материала в концевых частях заготовки.35. Редуцирование проталкиванием на вто.ром переходе, как показано на фиг,2, производят с помощью пуансонов 11 внаправлении 9 так, что...

Номер патента: 111314

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Ковзель

МПК: B23Q 7/02

Метки: бесцентрово-шлифовальные, подачи, роликов, станки, цилиндрических

...открытым изломом, воронки 8 со шлангом 9 для лишних роликов и отсекателя 10.Ролики засыпаются в бункер 2 непосредственно на вращающийся диск-нагнетатель 3, ось вращения которого расположена под углом 45 к горизонту. Ролики, попавшие в окна 4 диска-нагнетателя 3 ложатся на расположенное под ним неподжное направляющее ко,ьцо-жегоб 5. Диск-нагнетатель 3, вращаясь, увлекает ролики при помощи перемычек между окнами в приемник и далее в питательную трубку 7. При11314движении ролики, правильно попавшие в направляющее кольцо-желоб, подаются в приемник, а те ролики, которые легли косо и не смогли при движении занять нужное положение, не могут удержаться на плоскости, расположенной под углом 45 и катятся вниз, Приемник представляет собой желоб,...

Номер патента: 1442327

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Кузнецов, Простецков

МПК: B23B 1/00

Метки: обточки, пластиной, резцом, твердосплавной, цилиндрических

...(традиционная схема установки резца);на фиг.3 - то же (схема установки резца по предложенному способу) .Предложенный способ осуществляется следующим образом, 15Обрабатываемую деталь 1 закрепляют в центрах станка и приводят вовращение. Резец 2, снабженный твердосплавной пластиной 3 толщиной Ь,устанавливают на заданную глубину 20резания, поднимают его вершину относительно оси детали на величину,равную 0,5-0,95 толщины пластины, разворачивают резец в направлении вращения на угол М равный его заднему углу, и производят обработку, перемещая вдоль детали 1. При этом задняя поверхность пластины производитвыглаживание обрабатываемой поверхности30 П р и м е р, Вал из легированной стали диаметром 40 мм и длиной 250 мм обрабатывают на...