Гидрогрохот

цщ 65920 Союз Совотскнк Социанисткческих Республик(45) Дата опубликования описания 30.04.79 2) Авторь. Х, Пластовец, В. П. Исаев и М. П. Цели изобретеш аинский научно-исследовательский углехимический инстит УХИ Н и Ясиновский коксохимический завод(5 ит корпус 1, перво продольными колос тельной классифика 1Предлагаемое изобретение относится к области обогащсння полезных ископаемых, а именно к устройствам для классификации кусковых материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической и горнорудной промышленности.Известны стационарные гидрогрохоты с колосниковыми ситами для классификации угля перед обогащением в отсадочных машинах 111.Наиболее близким по конструктивным особенностям к описываемому техническому решению является гидрогрохот, включающий корпус с установленными в нем двумя колосниковыми ситами, первое из которых расположено под загрузочным желобом, а второе - в днище корпуса, устройство для подачи воды и желоба для продуктов грохочения, причем сита выполнены в виде продольных колосников трапецеидального сечения 2.В таком грохоте интенсивно изнашиваются боковые кромки продольных колосников. При этом размер щелей, через которые проходит подрешетный продукт, увеличивается, в результате чего произвольно изменяются заданный гранулометрический состав надрешетного и подрешетного продуктов и нагрузки на отсадочныс машины крупного и мелкого зерна,Установленные надпросеивающей колосниковой поверхностью консольные сопладля орошения угля также быстро изнашиваются и приходят в негодность. В резуль 5 тате режим орошения угля водой нарушается, что сказывается на эффективностигрохочения.Целью изобретения является повышениеэффективности грохочения для улучшения10 последующего разделения материала на отсадочных машинах.Поставленная цель достигается тем, чтов конструкции гидрогрохота, включающейкорпус с установленными в нем двумя колос 15 пиковыми ситами, первое нз которых расположено под загрузочным желобом, а второе -в днище корпуса, устройство для подачи воды и желоба для продуктов грохочснпя,второе сито выполнено в виде поперечных20 колосников прямоугольного сечения, а устройство для подачи воды выполнено в видекамеры со щелью, образованной наклонной перегородкой, установленной по всейширине корпуса под первым ситом п над25 днищем корпуса,Схема предлагаемой конструкции изображена на чертеже,Гидрогрохот содерж еколосниковое сито 2 с30 никами для предвари659201 Составитель М. КалугиТехред А. Камышникова дактор Г. Прусов рректорьп Е, Осипова и Т, Добровольская Заказ 827 Изд. Мв Тираж Подписное графия, пр. Сапунова, 2 ции исходного материала, расположенноепод загрузочным желобом 3, второе колосниковое сито 4 с поперечными колосниками прямоугольного сечения для окончательной классификации, устройство для подачи воды, выполненное в виде камеры 5со щелью 6, образованной наклонной перегородкой 7, установленной по всей ширинекорпуса 1 под первым ситом 2 и над днищем 8 корпуса 1, желоба для нижнего 9 и 10верхнего 10 продуктов грохочения.Гидрогрохот работает следующим образом,Исходный уголь поступает в загрузочный желоб 3 гидрогрохота и далее на первое консольное колосниковое сито 2, гдеразделяется на два класса: +50 мм и- 50 мм. Крупные куски угля +50 мм, перемещаясь по консольной поверхности сита 2, поступают на второе колосниковое 20сито 4, просеивающая поверхность которого набрана из поперечных колосников прямоугольного сечения, а мелкие проходятчерез щели сита 2 в подколосниковое пространство. В подколосниковое пространство из камеры 5 через горизонтальную щель6 по касательной к днищу 8 корпуса 1 ипросеивающей поверхности второго колосникового сита 4 подается вода в количестве 1,0 - 1,2 мз/т угля, Смесь воды с классифицируемым материалом, проходя с большой скоростью вдоль просеивающей поверхности второго кол осникового сита 4,разделяется на два продукта; верхнийкрупный и нижний - мелкий с водой. Продукты грохочепия по желобам 9 и 10 направляются на соответствующие отсадочные машины для обогащения.Выполнение просеивающей поверхностивторого колосникового сита 4 из поперечпых колосников прямоугольного сечения сразмером щели между смежными колосниками, превышающим размер граничногозерна грохочения в 1,2 - 1,5 раза, в сочстании с описываемым устройством для подачи воды на просеивающую поверхность сита 4, позволило увеличить производительность гидрогрохота в 1,3 раза, снизить расход воды на грохочение в 1,2 раза, уменьшить содержание подрешетпого продукта в падрешетном с 19,3 до 5,2% (т. с, на 14%), надрешетного в подрсшетном с 10,9 до 2,9% (т. е. на 8%), устранить заклипивание трудных зерен в щелях между колосниками, исключить попадание в подрешстный продукт крупных продолговатых кусков - пластушек.Перечислснныс преимущества позволяют повысить износоустойчивость сита 4,Ф ор мул а изобретенияГидрогрохот, включающий корпус с установленными в нем двумя колосниковыми ситами, первое из которых расположено под загрузочным желобом, а второе - в днище корпуса, устройство для подачи воды и желоба для продуктов грохочепия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения для улучшения последующего разделения па отсадочных машинах, второе сито выполнено в виде поперечных колосников прямоугольного сечения, а устройство для подачи воды выполнено в виде камеры со щелью, образованной наклонной перегородкой, установленной по всей ширине корпуса под первым ситом, и над днищем корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. )Ковтюк Г. В. и др. Опыт применения стационарных грохотов. - В сб. Технический прогресс в обогащении углей. М., Недра, 1970, с, 128.2. Жовтюк Г. В и др. Опыт применения стационарных грохотов. - В сб. Технический прогресс в обогащении углей. М., Недра, 1970, с, 129 - 131.